我公司广泛致力于工业废气治理、除臭等环境污染治理工程及处理设备的研发与应用;环保技术开发、咨询;环保工程的施工;空气净化设备、环保设备、过滤设备的设计、生产、销售及售后服务。
烤漆房设备工艺布局图设计的好坏,对涂装生产线的使用至关重要。如果烤漆房设备工艺布局不当,即使烤漆房厂家各项单台设备制作得再好,整条涂装生产线也不好使用。
烤漆房厂家现将烤漆房设备工艺布局常见的典型错误列举如下:
一、产量达不到设计纲领:有的设计不考虑烤漆房设备吊挂方式,不考虑吊挂间距,不考虑上下坡、水平转弯干涉,生产时间不考虑废品率、烤漆房设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。
二、烤漆房设备工艺时间不够:有的设计为了降低造价,通过减少工艺时间来达到目的。常见的如:涂装生产线前处理过渡段时间不够,造成串液;固化时未考虑升温时间,造成固化不良;喷漆流平时间不够,造成漆膜流平不够;固化后冷却不够,喷漆(或下件)时工件过热。
我公司广泛致力于工业废气治理、除臭等环境污染治理工程及处理设备的研发与应用;环保技术开发、咨询;环保工程的施工;空气净化设备、环保设备、过滤设备的设计、生产、销售及售后服务。
漆雾过滤系统:
喷漆室采用干式漆雾过滤系统,自动伸缩喷漆房生产厂家,配置两道过滤,前道过滤采用采用蜂窝滤纸,后面采用玻璃纤维过滤棉。
蜂窝滤纸过滤器采用V型结构设计,内有回旋孔,避免喷涂时过喷漆雾所发生的反弹,采用惰性分离技术,强制过喷气流多次改变流向,过重的颗粒会自动沉积下来而不会被空气带走,深V型的后壁是承载的主要场所,通气孔是沿着前壁和后壁之间的中央而设计的,采用四联褶皱式结构设计,自动伸缩喷漆房定制,结构牢固,不会自我塌陷,保证工作室具有均匀的空气流动性和静压性能,其对风机的压力要求相当较低,300-500Pa即可满足要求,由于其固有的物理性能,建议不要在干式喷漆房内使用不同种类的油漆,因不同的油漆会发生化学作用而导致温度升高引起自燃。其过滤效率可达98%,正常使用风速可达0.35m/s以上。
玻璃纤维过滤棉设置在环保箱的底部,该过滤棉具有较疏松的结构,容尘能力大。具有在粘附漆雾后阻力增加小的特点。
伸缩房
是一种为了解决较大型工件移动运送困难而研制的设备,在我们的生活中应用的比较广泛,受到了人们的欢迎,主要是由以下几个方面组成的。
1、传动机构:工作中房体沿地面铺设的轨道前后伸缩移动,采用两边分别驱动,阿坝自动伸缩喷漆房,互相连锁的方式运行。
2、移动机构:保证设备的平稳运行,避免室体在移动过程中出现偏移,甚至卡死的现象发生。
3、送排风系统:由送风机通过风管对喷漆室动压层送风,保证送风量不变,将大功率风机变成若干台小风机,风机直接从车间抽风经过滤后向喷漆室静压层送风。
4、机组:正常情况下送排风系统均布置在室体的端部,部分大型设备送风放置在室体的顶部随室体移动。
5、安全报警系统:因室体前后移动,在移动端各设置运行报警deng,以确保室体移动时不伤害操作人员和物品。
6、移动框架室体:每组框架间均有阻燃PVC布,密封连接,安装快捷,外形美观。
7、电控系统:主要由传感器、控制单元、执行器组成,保证设备的平稳运行。
8、照明系统:利用***电磁调压及电子感应技术,改善照明电路中不平衡负荷所带来的额外功耗,提高功率因素,降低灯具和线路的工作温度,达到供电的目的。
9、废气处理系统:运用不同工艺技术,通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分,达到保护环境、净化空气的目的,让我们的环境不受到污染。
伸缩房主要是由上面的结构来组成的,自动伸缩喷漆房定做,所以我们在使用的时候,一定要保护好它的零件,这样才会延长使用寿命。
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