江西绝缘接头|坤航管件|绝缘接头连接法兰

怎样预防绝缘接头漏气，首先要对绝缘接头结构和安装注意事项进行简单的了解，才可以达到预防绝缘接头泄漏事故的发生。

一、绝缘接头的介绍

绝缘接头是绝缘法兰的更新换代产品，它由组合锻件、绝缘材料、密封环、绝缘密封填料等组成，是目前长输管道阴极保护系统的重要组成部分。不仅具备埋地钢质管道要求的密封性能和强等性能，还具备电化学保护要求的电绝缘性能和耐击穿性能。绝缘接头密封元件位于接头内部，紧靠绝缘板，因其具有的弹性，使得密封元件的两面直接与金属表面紧密接触，不会发生位移，可有效确保绝缘接头的紧密性。

二、绝缘接头在埋地管道中的安装位置

为了防止站外埋地管道阴极保护电流非正常漏失，通常在长输油气管道沿线工艺站场的进、出口处，分输阀室截断球阀前后清管三通的立管上及普通阀室放空阀后的管道上以埋地水平方式安装绝缘接头。通过采用全焊接或整体挤压焊接技术，将绝缘密封材料夹人并固定于套筒(组合件)内，江西绝缘接头，使各内部元件固定在相应位置。

三、绝缘接头在埋地管道中预防漏气故障的措施

(1)绝缘接头安装位置应远离管道弯头，避免在50m内存有待焊接死口。

(2)地面安装绝缘接头时，应将其安装于距弯头20 m外的直管段上，并设置支架。

(3)埋地安装绝缘接头时，应避免安装在常年积水或管道走向的低洼处。

(4)绝缘接头与管道连接后，不宜在距接头5 m内起吊管道。

(5)绝缘接头安装后，其运行工况均通过阴极保护参数反馈，在役期间应进行定期检测和评估，例如进行定期电绝缘监测等，以加强并完善对绝缘接头的完整性管理。

(6)绝缘接头一旦发生漏气，一般无法修复，基本都要进行更换才能保证阴极保护系统的正常运行。对于绝缘接头因受力变形导致的泄漏故障，通常可以通过补焊的方式快速消除。

在绝缘接头对管道进行电隔离时，也受到来自与之相接的地上管道或设备的不利影响。主要是雷电发生时，DN200绝缘接头，通过管道传递至绝缘接头的瞬时高压电流。虽然绝缘接头在制造时，已经进行了2.5kV的绝缘耐压试验，但雷击时在绝缘接头上产生的过电压可能超出试验值而损坏绝缘接头。根据规范要求，还应对绝缘接头进行防雷击过电压保护。

目前城镇燃气系统中，绝缘接头的防雷击过电压保护产品主要有锌接地电池、电火花间隙。

锌接地电池由一对纯锌棒组成，两支锌棒之间用绝缘垫隔开，然后安装在有填料包(填料主要成分为石膏粉、膨润土和工业硫酸钠等)的棉布袋中，通过电缆焊接在绝缘接头的两侧，以防止雷击产生的过电压对绝缘接头造成的破坏。无论地上架空安装的绝缘接头还是埋地绝缘接头，高压绝缘接头，均可用锌接地电池进行保护。锌接地电池填料包通常竖直埋设在绝缘接头附近，其中心与绝缘接头外壁的垂直距离一般为3m左右，其顶部埋深不小于1m。锌接地电池安装方便，运行可靠，是绝缘接头过电压保护应用广的产品。

电火花间隙也是一种常用的绝缘接头过电压保护装置。可有效防护直击雷和感应过电压对绝缘接头的损坏，并具有启动电压高，导通后电压低等特点。工频导通电压为1000V，当没有过电压发生时不动作。当有雷击导致绝缘接头两侧有过电压发生时，电火花间隙可在瞬间响应，放电间隙被击穿，将过电压限制在50V之内，保护绝缘接头不受过电压击穿。电火花间隙只能用于地上架空管道，固定安装在绝缘接头旁，它通过导线跨接在绝缘接头的两端。对于埋地安装的绝缘接头防过电压保护，一般选用锌接地电池。

绝缘接头O型密封系统是由两个位于绝缘板两侧对称的O型截面的密封环承担， 其原理是将O形环装入密沟槽后， 给它一个压紧力，使其截面产生15～30%的压缩变形， 达到弹性密封的目的。 在输送介质的压力比较低的时候， 主要是依靠0形环在安装的时预压所产生的弹性力进行密封，在输送介质压力较高肘， 主要是靠舟质对O形环的挤压产生向外侧移动的压紧力实现密封。

矩形密封系统是由一个紧紧被卡在锻件与锻件及锻件与绝缘垫片之间的矩形截面的密封垫承担。 其密封功能的实现主要是依靠弹性密封垫的弹性力。U形密封环系统U形密封系统由卟具有对称结构的U形密封垫承担. 组装时U形环的眄个内侧面与绝缘接头内部的刚性绝缘垫片紧密接台在一起，

两个外侧面与左右法兰锻件表面紧密接合， 整个U形环被牢牢地挤压在左右法兰锻件2间的那块预先留好的空问内， 从而达到密封效果。与前述两种密封结构相比，绝缘接头连接法兰，U形密封垫的结构在很大的程度上弥补了它们的小足.绝缘接头的密封性主要取决于绝缘接头的刚性及密封件的设计。密封圈外径距密封槽外径尺寸过大，会增加密封圈的周长，降低密封圈的断面直径尺寸，降低了设计的合理压缩量，从而产生渗漏。当密封圈外径距密封槽外径尺寸过小时，又会在两法兰压合时使密封圈外部压入法兰间的贴合面上，使密封失效。

绝缘接头的良好密封性是由其自身的结构决定的，即绝缘接头的两个密封圈是采用自紧式密封原理，压力越高密封效果越好。密封圈的右侧有两个较长的迷宫形绝缘填料环(上下填充料)，这样可阻止渗漏的介质到达体外。密封圈被刚性很强的左法兰和连接环经环向焊缝将主、次绝缘板件和右法兰紧紧压合在一起，即使在水压试验时承受弯矩，使管道产生0.72σs(管材的屈服极限)时也不会造成密封圈渗漏，因此在正常操作压力下可确保密封。