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询盘留言 |投诉|申领|删除 产品编号:290454449                    更新时间:2020-05-12
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冲床在运行中,会产生冲击和震动,时间久了会使冲床的零部件发生变形、磨损甚至开裂,从而导致冲床失控而产生连冲现象,这是非常危险的情况。

冲床的开关故障

冲床的开关由于人为或长时间缺乏维护而出现故障,导致在冲压过程中失灵。

冲压模具设计的不合理

冲压模具是生产出冲压件的根本,冲压模具设计不合理,会大大增加冲压事故的发生可能性。正常的冲压模具也会随着使用时间的增加而出现磨损、变形或损坏,从而导致事故的发生。

扭曲

冲压件呈扭歪状的现象称之为扭曲。原因及消除方法:

(1)将带状材料剪断时,产品难免呈扭歪形状。采用有顶料杆,卸料板的落料模即可解决。

(2)但是,即使用上述落料模,如果斜刃剪切角过大,也会产生扭曲现象。,其措施是,塑胶五金模具加工,在减小剪切角的同时,更换成吨位更大的压力机。

(3)如因间隙不均匀而产生扭曲,则需修正刃口。

(4)碰到凹模的后角而不能均匀落料时,则易发生扭曲现象。措施是观察剪切断面,修正后角。

冲压件材料在拉伸弯曲后又弯曲加工中引起的开裂,多会发生在凸模或凹模口处;由于材料内有杂质,材料质量不达标引起的裂纹,

冲压件加工中开裂的预防措施有:

1、在材料方面,采用拉延性能好的材料;

2、选择合理的坯料尺寸和形状;

3、调整拉延筋的参数,

4、减少应变方面

5、改善润滑的情况;

6、调整压料力度

7、修改工艺补充面等;

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