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混凝土输送泵液压系统各部位的检测
液压系统作为混凝土输送泵的“心脏”,与设备的泵送效果息息相关。虽然采用了主油泵,液压系统性能***、油温低,矿用混凝土输送泵,但系统仍需经常的维护。其保养步骤如下:
1. 检查液压管路是否漏油、渗油
若漏油、渗油需拧紧,若拧紧后还漏油、渗油应更换相关元件,混凝土搅拌地泵检查液压系统特别是高压管路部分各螺栓、螺母是否松动,若松动立即拧紧。
2. 液压油的检查
a.在正常液压油温40—75度时,需要检查液压油箱温度计,当环境温度在三十度以内,通风良好,若开启散热器后,油温仍超过七十度,则液压系统出现故障,应先搅拌泵液压系统过热的故障再继续工作。
b.初次加油时,黑龙江混凝土输送泵,应检测液压油箱油位计的油量,油位在低油位时应补油。
?混凝土泵S管及搅拌如何进行润滑?任县硕天机械厂为您介绍:
混凝土泵S管及搅拌如何进行润滑?
混凝土泵在使用过程中,要随时保障其各部分系统良好的润滑效果,其中S管及搅拌的润滑非常重要。那么混凝土泵S管及搅拌如何进行润滑呢?具体来说,混凝土输送泵型号,可以从以下几个方面进行:
1、在操作过程中,一定要保持混凝土泵搅拌轴及大小轴承座的良好润滑效果,这对于正常的施工过程相当重要。一般良好的润滑功能能大大提高零件的使用寿命,节省维修费用,混凝土输送泵多少钱,通常混凝土泵一旦出现故障就需要进行维修,劳动强度会相当大。在夏季进行润滑时建议采用”00”非极压半流体锂基脂型,这样可以保证其在低温条件下的流动性,而在冬季则应采用“000”型的锂基脂。
2、在进行润滑时,建议采取自动润滑方式予以润滑,时刻检查油罐内的油位,同时及时加油并观察料斗后面的润滑脂分配阀工作状态,若在润滑过程中指针长期溢出则说明该润滑点出现堵塞,若在泵送过程中发现指针长期溢出,则应立即将该润滑脂管拆掉,以避免其它润滑点跟着一起堵塞,工作完毕后应立即对堵塞润滑点的油路进行清理疏通。
3、在加注润滑脂时,必须注意保持加注容器的干净无损,同时严禁任何脏物如木屑、纸屑等杂质进入润滑系统中
小型混凝土输送泵性能特点:
动力系统采用电动机、柴油机。
双泵双向路液压系统,冲击小,可靠性高。
可掀式侧门、操作、维护、保养十分便捷。侧门采用特殊工艺制作能有效降低作业噪声。 采用双泵、双回路开式液压系统。主油泵,系统简单,元件寿命长,可靠性高。 泵送油路采用非接触自动换向及延阶段时控制,避免了换向冲击,换向准确,平稳、可靠。液压系统设有安全溢流保护、超压自动切断截流装置,使主泵得到多级可靠保护。 采用吸口过滤技术,避免了异物进入液压回路,在提高系统可靠性的同时大大延长系统元件使用寿命。
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