深圳影像测量仪-嘉仪行业***-cnc全自动影像测量仪

影像测量仪是一种新兴的精密几何测量仪器。随着技术的发展，已经成为精密几何测量***的测量仪器之一。影像测量仪利用影像测头采集工件的影像，通过数位图像处理技术提取各种复杂形状工件表面的座 标点，再利用坐标变换和资料处理技术转换成坐标测量空间中的各种几何要素，从而计算得到被测工件的实际尺寸、形状和相互位置关系。

影像测量仪是一种新兴的精密几何测量仪器。随着技术的发展，已经成为精密几何测量***的测量仪器之一。影像测量仪利用影像测头采集工件的影像，通过数位图像处理技术提取各种复杂形状工件表面的座 标点，再利用坐标变换和资料处理技术转换成坐标测量空间中的各种几何要素，从而计算得到被测工件的实际尺寸、形状和相互位置关系。

在工业生产中，高精度测量仪（一键式测量仪、全自动影像仪等）是企业经常使用的检测仪器，3次元影像测量仪，它为生产高质量的产品提供保障。

因此，对影像测量仪的正确使用，发挥出仪器的优异性能获取非常好的精度样正是一个基础的问题。

  在实际售后服务和培训中我们发现，受传统仪器不具备现场精度校正与温度补偿功能的影响，许多客户并不知道影像测量仪具有让用户现场自校仪器的优异功能，误以为与传统仪器一样需要等待厂家***人员来进行硬件调校。可近年来，各公司操作人员变动的加速，现行操作人员从过去以专职***为主，走向了今天的上迁、转岗、去职频繁的特征，职位培训严重滞后的现象普通存在。很多操作人员往往半到一年一换，***快的甚至是一年三换。短暂的交接培训导致新人往往都是“二把刀”，并不清楚如何检点仪器和如何校正精度，让仪器始终处在非常好的工作状态，充分发挥好二次元影像测量仪其优异的仪器性能。

  在过去仪器的校正与溯源是一个非常麻烦的事情，精度的补偿需要厂家的***技术人员来完成调校，无法做到客户现场自校与修正。然而，进入影像测量仪时代之后，仪器的技术背景发生了质的变化，基于计算机屏幕测量技术和空间几何运算而发展起来的影像测量技术，拥有优异的软件修正与补偿能力。好的影像测量仪软件都带有了仪器精度校正与温度补偿模块，供用户现场通过高精度线纹尺溯源来检测仪器精度和校正仪器精度，而无须厂家***人员来完成硬件调校。

  在这种情况下，影像测量仪厂家Canneed仪器实行了五星服务体系，从客户反映到解决问题，为客户提供***服务，让客户的问题得到***快非常好的解决，3d全自动影像测量仪，保证客户的测量仪处于非常好的工作状态。。

要的坐标值或尺寸，所以您只要依照量测位置去取点便能得到量测数据。

三次元测量仪，主要是指通过三维取点来进行测量的一种仪器，市场上也有叫三坐标，三坐标测量机，三维坐标测量仪，三次元的。主要原理是：

将被测物体置于三次元测量空间，可获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，经计算求出被测物体的几何尺寸，形状和位置。基本原理就是通过探测传感器（探头）与测量空间轴线运动的配合，对被测几何元素进行离散的空间点位置的获取，然后通过一定的数学计算，完成对所测得点（点群）的分析拟合，***终还原出被测的几何元素，并在此基础上计算其与理论值（名义值）之间的偏差，从而完成对被测零件的检验工作.

三次元坐标量测仪(CoordinateMeasuringMachine简称CMM)，又称三次元量床，日本用语为三次元测定机，大陆用语为三维测量机或三坐标测量机。在台湾为了区隔二次元影像量测仪号称的非接触式三次元（或称为2.5D，其号称的0.5D是指Z轴加装光学尺，可利用镜头本身的对焦来达到高度或段差量测），所以又叫做接触式三次元，故名思义该机器的量测方式是以探测系统直接碰触工件来进行量测。

其量测原理为利用探针（大部份尾端有一颗红宝石球）去碰撞工件的边缘，取得该位置的坐标值，再减去测头的半径即为工件的实际坐标值。一般量测仪的三轴都有安装光学尺，当测头接触到工件时，会送出讯号以撷取目前坐标值，cnc全自动影像测量仪，再经由量测软体运算处理，深圳影像测量仪，便可计算出我们要的坐标值或尺寸，所以您只要依照量测位置去取点便能得到量测数据。

三次元测量仪的组成：

1，主机机械系统（X、Y、Z三轴或其它）；

2，测头系统；

3，电气控制硬件系统；

4，数据处理软件系统（测量软件）；

5，正向工程：产品设计-->制造-->检验（三次元测量仪）

目前大部份三次元机台结构都使用精密花岗石做为平台，较好的机台会使用00级以上的花岗石。三轴的结构大部份都使用花岗石，有些机型会使用铝合金或铸铁，较高阶的机种会使用碳纤、陶瓷或其它复合材质。常见的外型结构为龙门式(或称移动桥架式)，其他较常见的有单边架桥式(或称L桥架式)、双边架桥式、悬臂式等。

测量仪用途：

***测量各种工件尺寸、角度、形状和位置，以及螺纹制件的各种参数，适用于机器制造业，精密工、模具制造业、仪器仪表制造业、电子行业、塑料与橡胶行业的计量室、对机械零件、量具、刀具、夹具、模具、电子元器件、电路板、冲压件、塑料及橡胶制品进行质量检测和比对.

一般区分为滚珠线性滑轨及气浮滑轨两种，滚珠线性滑轨的干涉及变形较大，比较少使用在大型机台；现今的主流为气浮滑轨，其原理为压缩空气在空气轴承与轨道间形成一个几微米 ( um ) 低摩擦力及低阻力的空气层，也就是说空气轴承会浮在轨道上，这时便可轻易移动。

传动方式分手动、马达传动两种。一般有三种机型区分：

1. 手动量测直接拉着Z轴或人工旋转手轮来移动。

2. 电控量测移动轴安装马达，利用摇杆或电子手轮来控制移动。

3. CNC ( DCC) 自动量测移动轴均安装伺服马达，并利用电控系统，在程式指令下可自动量测。

影像测量仪是一种新兴的精密几何量测量仪器。随着技术的发展，已经成为精密几何量测量***的测量仪器之一。影像测量仪利用影像测头采集工件的影像，通过数位图像处理技术提取各种复杂形状工件表面的座标点，再利用座标变换和资料处理技术转换成座标测量空间中的各种几何要素，从而计算得到被测工件的实际尺寸、形状和相互位置关系。

经过不断的发展，影像测量仪的应用范围不断扩大，可以对各种复杂的工件轮廓和表面形状进行精密测量。现在，影像测量仪的测量物件包括电子零配件、精密模具、冲压件、PCB板、螺纹、齿轮、成形刀具等各类工件，逐渐进入到电子、机械、仪表、钟表、轻工、******、航太航空等行业，成为高等院校、研究所、计量技术机构的实验室、计量室以及生产车间常用的精密测量仪器。

  模具测量涉及的范围非常广，包括模型测绘、模具设计、模具加工、模具验收、模具修复后检测、模具成型产品批量检测等众多领域。每个领域都需要高精度的尺寸测量，包括距离、角度、高度、圆孔直径，圆弧半径、曲面等几何量，也包括圆度、直线度、平面度、垂直度、平行度、同轴度等形位公差。另一方面，各个领域测量的要求也各不相同，***典型的是模型测绘和模具成型产品的批量检测：模型测绘涉及到尺寸的***测量，对测量效率要求不高，对仪器的功能要求很高；模具成型产品的批量检测则对测量效率要求非常高。

  传统的接触式三座标测量机、关节臂测量机、大尺寸激光跟踪仪等仪器在模具测量领域有着广泛的应用，但是在面临结构精细、薄壁类工件、微小注塑件、批量快速测量等问题时，都没有好的解决方案。影像测量仪借助CCD面阵式感测器、非接触式测量的特点，可以***的完成对无法进行接触、易变形、形貌微小的工件，有着相对的优势。

  在逆向工程领域对模具进行测绘时，对于曲面的快速扫描，需要使用价格昂贵的扫描测头或者激光扫描测头。 影像测量仪具备自动轮廓扫描功能，可获取在同一轮廓上所有点的座标，从而获得工件轮廓图。自动轮廓扫描功能操作简单，效率非常高，只需操作者***扫描起始和结束位置，机台就会自动搜索扫描方向、移动工作台、获取点集座标，快速得到工件的轮廓，不失为一种经济、***的解决方案。

  对于结构精细、尺寸较小的模具，传统接触式三座标受测头尺寸的限制，测量操作困难，测量效率下，甚至完全无法测量。借助影像测量仪，使用相当高163倍的放大倍率，可清晰观察到模具的细微之处，方便实现***测量。如果需要测量更细微的结构，可通过加装物镜来增大放大倍率，获得高达326倍的倍率，保证所有的细节都一览无于。

  模具成型件的特点是数量巨大，测量效率要求高，传统的接触式三座标虽然有自动测量功能，但效率远远不能满足批量测量的要求。影像测量仪采用CCD获取影像进行测量，CCD属于面阵式感测器，一次成像就能获取一个区域的影像，通过高速的图像处理演算法，可以瞬间完成对该区域内所有几何量的测量，测量效率远远高于接触式三座标测量机。

  影像测量仪以其非接触、***率、高***等优势，日益成为模具行业的重要测量工具。