酸性镀锡中因导电介质不同又分为硫酸盐镀锡、氟硼酸盐镀锡、氯化物镀锡等工艺。硫酸镀锡成本低,镀液易于控制,镀层光亮细致,但分散能力较差。市场应用***为广泛。氟硼酸盐镀锡的优点是镀速快,可使用较大电流,镀液稳定性好。广泛用于线材、带材的连续性电镀。缺点是镀液成本高,毒性大,废水处理困难。氯化物镀锡主要在晶纹镀锡,优点是成本较低,镀液稳定,镀层洁白。缺点是电流开不大。
硫酸盐镀锡添加剂包括稳定剂和光亮剂。目前国内外使用的硫酸盐镀锡添加剂均为配方保密的商品液,许多镀锡添加剂存在镀液性能不稳定、易浑浊变质、泡沫多、光亮区电流密度范围较窄等缺陷。
主营电镀、氧化、清洗所需的添加剂及前处理、后处理的所用药剂。
有除油剂、环保除垢剂、环保退锌剂、沉锌剂、碱性化学镍、高磷化学镍、三价铬钝化剂、锡添加剂、锡保护剂等。
目前用于哑光工艺的主要是硫酸盐型镀液,即在以硫酸和硫酸亚锡为基本镀液的成分中加入哑光镀锡添加剂。哑光镀锡添加剂单一简便,镀液容易管理,能细化镀层结晶,锡光剂厂家供应,提高分散能力,但不使镀层产生光亮。这种工艺有利于提高镀层附着力和致密性,同时在装配流水线上减少了光反射污染。在集成电路、印制线路板、电子元器件上都有广泛应用。
硫酸盐镀锡添加剂包括稳定剂和光亮剂。目前国内外使用的硫酸盐镀锡添加剂均为配方保密的商品液,许多镀锡添加剂存在镀液性能不稳定、易浑浊变质、泡沫多、光亮区电流密度范围较窄等缺陷。
亮锡添加剂镀液配制方法
1.新镀锡槽需先用稀硫酸水浸泡12小时左右:将冷冻机和过滤泵清洗干净。
2.将镀槽清洗干净,加入约三分之二的纯净水(含氯离子应小于0.5克/升),打开冷冻机开始降温。
3.当温度达到10℃以下时,缓缓加入所需量的试剂级硫酸160公斤/1000升)此时硫酸会大量放热,槽液会很快升温,需续降温。
4.当温度降至20℃左右时,将所需的硫酸亚锡(20公斤/1000升)先用纯净水在桶里溶解后再将溶液慢慢加入槽内。此时需将过滤泵内的棉蕊取走。不断搅拌槽液(不能用空气搅拌)待硫酸亚锡完全溶解后(约一至两天后)再放入棉蕊。
5当温度降至10℃以下时,可加入所需量的光亮锡添加剂(锡开缸剂25升/1000升 锡光亮剂1升/1000升),再加入纯净水至规定操作,不断搅拌均匀后,待温度6℃度即可试镀。
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