铝型材电泳涂装法的优点主要包括以下几点:
1.涂料的利用率高。由于粘度低,工件带出较少,而且电泳工件可用水洗,回收装置的利用使电泳涂装的涂料利用率高达95%以上
2.安全性和环保性。由于电泳涂料的水稀释,固体份低,天津铝型材厂,溶剂含量少是环保型涂料,且免除了火灾的危险,工人健康也有保障。
3.涂膜质量好。并烯酸树脂用氨基树脂固化,天津铝型材,保证了涂膜的高装饰及高耐腐蚀性,同时由于树脂高度透明,有效地突出了铝型材的金属质感,根据需要还可得到亚光、沙面、珠光等装饰效果。
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铝型材电泳型材出现黄边原因
4.固化过度引起的黄***象
目前市场上所使用电泳漆基本都是在180℃X30min条件下烘烤固化的。在正常条件下,漆膜基本上不会发生黄变。但是有的厂家固化炉温度很不均匀,局部温度甚至相差30℃以上;有的厂家固化炉的温控系统差,实际温度与显示温度相差太大,质量较差的电泳漆在这种条件下黄***象非常明显,甚至像着了色似的。质量好的电泳漆对这种***条件的承受能力比较强,有的电泳漆即使在230℃的条件下烘烤,也不会发生黄***象。为了防止黄变的产生,炉温的均匀性、温控系统的灵敏性是必需的,使用质量好的电泳漆也是必要的。
5.电泳漆本身引起的黄***象
阳极电泳漆主要是由丙希酸树脂和胺基树脂组成的。电泳型材在烘烤过程中,树脂发生交联反应,生成平整、透明的涂膜。但是有些电泳漆厂家由于生产工艺的不成熟,或者是为了降低成本使用质量较差的化工原料,从而导致其固化范围比较窄。烘烤稍有不足,漆膜硬度不够;烘烤稍稍过了头,漆膜就会发生黄变,给生产管理带来一定的困难。所以建议大家还是选用产品质量稳定、有一定***度的涂料供应商。
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铝型材挤压车间关键工序的控制
1.根据作业计划选定符合计划单的模具,平模:460℃---480℃B.分流模:480℃---500℃。模具在炉中的停留时间***不超过8小时,装模过程应迅速快捷,天津铝型材厂家,而且要防止模具冷却。
2.盛锭筒必须保持干净,天津铝型材价格,无严重磨损或大肚,否则,挤压产品将会出现夹渣或气泡。
3.不允许铝合金圆铸锭在地面上滚动,凡是表面有泥沙、灰尘时,均应清理干净后再入炉加热。
铝棒加热炉的温度设定加热阶段设定300℃-450℃,铝棒上机时温度控制,根据壁厚应符合T≥1.4mm以温度控制在440℃-540℃,T<1.4mm温度控制在400℃-540℃,具体情况根据品种、模具结构、合金种类而定。
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