通风与空调施工风管系统支、吊架安装有一整套完整严格施工规范,规定如下:
1.风机、空调机组、风机盘等设备的支、吊架设计要求设置隔振器,其品种、规格应符合设计及产品技术文件要求。
2.支、吊架不应设置在风日、检查口处以及阀门、自控机构的操作部位,且距风口不应小于200mm.
3.圆形风管U形管卡圆弧应均匀,且应与风管外径相一致。
4.支、吊架距风管末端不应大于1000mm,距水平弯头的起弯点间距不应大于500mm.设在支管上的支吊架距干管不应大于1200mm.
5.吊杆与吊架根部连接应牢固。吊杆采用螺纹连接时,拧入连接螺母的螺纹长度应大于吊杆直径,并应有防松动措施。吊杆应平直,螺纹完整、光洁。安装后,吊架的受力应均匀,无变形。
6.边长(直径)大于或等于630mm的防火阀宜设独立的支、吊架;水平安装的边长(直径)大于200mm的风阀等部件与非金属风管连接时,应单独设置支、吊架。
7.水平安装的复合风管与支、吊架接触面的两端,应设置厚度大于或等于1.0mm宽度宜为60mm-80mm,长度宜为100mm-120mm的镀锌角形垫片。
8.垂直安装的非金属与复合风管,可采用角钢或槽钢加工成“井”字形抱箍作为支架。支架安装时。风管内壁应衬镀锌金属内套,并应采用镀锌螺栓穿过管壁将抱箍与内套固定。螺孔间距不应大于120mm,螺母应位于风管外侧。螺栓穿过的管壁处应进行密封处理。
9.消声弯头或边长(直径)大于1250mm的弯头、三通等应设置独立的支、吊架。
10.长度超过20m的水平悬吊风管,应设置至少1个防晃支架。
11.不锈钢板、铝板风管与碳素钢支、吊架的接触处,南昌通风工程,应采取防电化学腐蚀措施。
通风管道在安装时应注意事项
(1)当风管与风机连接时,应在进出风口处加软接头,其软接头的断面尺寸应与风机进出风口一致。软管接头一般可采用帆布、人造革等材料,软管长度不宜小于200,松紧度应适宜,柔性软管可缓冲风机的振动。
(2)当风道与除尘设备、加热设备等连接前,应待设备安装完毕后,按实际测绘的图纸进行预制和安装。
(3)风道安装时,进、出风日宜在风道预制时开出洞口,如需在安装完毕的风道上现开风口,其接口处应严密。
(4)当输送含凝结水或含湿量较大的气体时,其水平管道宜设有坡度,并在低点处接排水管。安装时风道底部不宜出现纵向接缝,对底部有接缝处应进行密封处理。
(5)对输送***、***气体的钢板风道,在风道连接法兰处应安装跨接线,并与静电接地网连接。
(6)当水平风道高度在4m以上时,安装人员应系安全带。脚手架或移动式支架上的跳板应固定好,跳板宽度应符合安全规范,在脚手架上的安装人员宜携工具袋,车间通风工程,防止工具或电钻等物坠落伤人。
(7)双吊杆支架在风道就位后,应保证横担平直,吊杆不扭转,洁净室通风工程,双吊杆受力均匀。
通风工程部件安装前应进行如下检查,经检查合格并填写有关验收资料后方可进行安装:
1)风口表面应平整,偏差<=2mm,矩形风口对角线之差<=3mm,圆形风口任意正交两直径的允许偏差<=2mm。
2)风口各转动部分应灵活,叶片或插板应平直,叶片内距应均匀,散流器的扩数环和调节应同轴,轴向间距分布匀称,叶片等启闭应完全,白铁通风工程设计,人防密闭阀方向与冲击波相准确,不可装反,叶片全开或全闭,不可作调节风量之用。
3)各类阀门制作应牢固,调节制动装置应准确灵活、可靠,并标明阀门启闭方向,防火阀壳体厚度应大于等于2mm,材料选用应符合GB50243-97规范要求。
4)柔性短管人防滤毒系统选用橡胶型,其他选用三防防火帆布,各吊、支、托架,应平整牢固,焊缝饱满,抱箍的圆弧应均匀。
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