液压打包机相比于其他包装机械,有自己***的优势,比如:设备种类多,包括金属液压打包机,秸秆液压打包机,废纸液压打包机等;打包动力足,采用液压传动的方式,更稳定;设备自动化等等,由于磨损而造成间隙过大的零件,要按修理工艺进行修复,以保证配合间隙在规定的范围内。
不能修复的零件应更换新件,全自动包装机械设备,保证液压泵的工作性能指标。全自动包装机械设备
废纸打包机在安装、调试液压泵时,一定要仔细阅读使用说明书,严格执行安装调试工艺规程要求。确认泵的吸、排油口,启动液压泵前一定要向泵内灌满液压油。液压泵的进出油口密封要良好,不得泄漏或进入空气。如确认有无空气进入,可将密封部位涂上黄油,看泵的噪声是否明显减小,来判定泵运转中有否空气进入。泵内各配合处接触不良,要及时修复。废纸打包机装配液压泵时,要执行清洗、装配工艺规程,如叶片泵中的叶片不得装反,运动要灵活,叶片涂油后,靠自重能自动落入转子槽中为合适。
泵内零件加工,贮运都要严格执行图纸和各项工艺要求,装配前要严格检验制度,不合格零件,不能装到泵上去。泵内零件损坏,不能修复的要更换新件。特别是密封件,有缺陷的一定要更换新件。
?全自动打包机的特点全自动包装机全自动打包机适用:广泛用于食品、yi药、五金、化工、服装、邮政等行业,适用于纸箱打包、纸张打包、包裹信函打包、药箱打包、轻工业打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽车配件打包、日化用品打包、文体用品打包、器材打包等各种大小货物的自动打包捆扎。
特点:模块式铝合金的弓架设计,拆装方便;采用全自动化设计,操作使用更为方便;捆包的***da尺寸由弓架决定,弓架可根据用户的需要定制;电机、减速器、凸轮、紧缩臂运作;打包紧力***,故障少,维修方便;打包动作柔和,耐用性***,打包功能完善;打包结束后电机马上停止,省电实用。全自动包装机械设备
·掀盖式面板,维修保养方便。
·新式电热装置,加热快、寿命长。
·单芯片电控,功能齐全、操作容易。
·可选购自动送带装置。
·4种捆包方式保证了客户各种各样的捆包要求。
·包带成本低比现有的市场全自动捆包机使用包带成本降低30-50%。
全自动打包机(高台标准型)可以实现自动打包,全自动包装机械,但台面无动力,需要人工推一下,包装物品才能通过打包机。该打包机的原理是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。捆扎机价格:全自动捆扎机价格或全自动捆扎机报价是半自动设备的两倍多。
标准型自动打包机系列产品都达到捆扎连续可靠、塑料带贴紧包件表面、接头牢固、机器电气安全、工作噪声烟雾等不影响操作人员健康。
全自动打包机,无需人工插带,触发方式分有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关,光电感应开关,只需按动开关就可以自动完成打包,方便快捷,适合单机大批量生产,如配合自动输送带,可实现无人自动捆包,大大地节约人手,降低成本。
而半自动打包机时,需要手动插带,插入打包带后,机器才会自动完成聚带、粘合、切断、出带的打包的过程。由于每个产品都需手动操作,所以不适合大批量的生产,但半自动机型小巧,价格便宜,操作简单,***包带的要求不高,可适应各种材质的打包带,也有其广阔的市场。
故障检修
1、储带箱故障当储带箱进带电动机运转超过7秒时,灯亮。它可防止因储带箱无带或限位开关失常而引起电动机运行过负荷。
要复置,检查限位开关,然后将主电源开关断开/再接通。
2、电流过负荷当三个电动机或加热器过负荷时,灯亮,在循环操作时灯闪烁时正常的。
3、电动机过负荷电流过负荷灯连续约5秒时此灯亮。要复置,检查三个电动机,然后将主电源开关断开/再接通。
打包组打包机是打包段一个很重要的设备,是一个相对来说技术含量要高一点的设备,也是一个很容易出故障的设备,在生产过程中使用的好坏,和快速的处理好出现的故障,直接关系到打包段的停机率和打包质量的好与坏。所以在我们操作打包机的过程中,必须学会怎样使用好捆扎机,并且能快速的排除打包机机出现的一般性故障。我在打包段工作了九年,粗略的知道一些打包机的使用方法和一般性故障的排除方法与心得,自己浅谈一下与各位同行共勉。全自动包装机械设备
一.打包机的使用和保养
打包机前必须检查捆扎机部件光电管是否完好,反光板是否对正和上面是否有灰尘,如果未对正把它对在正确的位置,除去上面的灰尘。各部件螺丝,螺帽是否有松脱现象,有应及时上紧。如果有缺钉少帽现象,必须通知修理人员及时进行处理。检查送带轨内有无杂物堵塞,如果有必须清除,在用压缩空气吹出送带轨内的灰尘。检查曲轴部分是否缺油,如果缺,必须对曲轴用蘸滴式方法进行加油,通常是用一小棍蘸油,慢慢的滴在轴上,不能用倒的方式流到送带轨中,打带时打滑,不会收带,打不紧带子。开机过程中如果发现有异常现象,如,声音大,振动大,有异味等,如果自己发现不了,应停止自动打包机喊修理人员来处理,以免造成内部零件的损坏。除此之外还提供真空包装机和捆绑机的使用和保养
二、捆扎带的质量好坏***包质量的影响
打包带在生产过程中,由于生产来料的稠密度,设备故障,人为因素等的影响,使得捆扎带在制造出来后,带子规格不稳定,常出现下例情况,厚薄不匀,宽窄不匀,表面粗糙。使得在打包的过程中出现打不上带,打不紧带,卡带等现象。直接影响了生产的进度和打包组的停机率。以上通常的处理方法是,先检查是设备还是带子的原因,检查确认是带子的原因时,如发现厚薄不匀,宽窄不匀等,就是捆扎带有质量问题了。就要剪去不合格的那一小段不使用,在进行试打,如打得上带而打不紧带时,在调整打包机上的松紧钮进行调整,直到调到打上的带子符合工艺标准为准。带子质量不稳定还会造成进带困难,或者直接进不去带,甚至会造成卡带现象。如果一卷带子大部分都不符合质量标准,那就再换一捆新的进行试打。
三、常见故障的排除
1.生产中烟包直接跑过去不打带,全自动包装机械厂家,或者其中的某一根不打。应该检查光电管和反光板是否对正,如果未对正应把它对正。如果有损坏应通知电工更换。
2.烟包到了该打带的位置不打带。处理方法是,检查电烙铁温度调节器是否在符合要求的温度位置,通常温度是300C。,可根据环境的温度的高低适当地在正负10C间调节。温度过高造成烫薄后容易断裂,温度过低粘不上带。检查送带轨是否松脱,一般情况如果松脱都是螺帽脱落,送带轨松脱会造成带子向旁边滑出,山东全自动包装机,无法到达标准位置,至使打不上带。卡带也是很常见的问题,开机过程中,由于操作不当或者带子不合规格,都会造成带子卡在送带轨中。这就需要把送带轨旁的挡带板拆下来,把卡在里面的带子掏出来,在用压缩空气把残留的里面的捆扎带残余部分和灰尘吹出来。
四、换捆扎带
换捆扎带要做到,不慌不乱,沉着稳定。在捆扎带还够打2—3包时就把捆扎带从捆扎带架子上取下来,摆在旁边,已利于有一定的时间把新换的捆扎带换上去,而不影响正常生产。
换好后按顺序穿好带,把剩余的前一卷带子打完,通常是打到***一根为准。例行节约,***浪费。再把新换的捆扎带穿上,完成一次换带过程。换上的新带有时会有松紧不匀现象,应及时调整松紧钮,直到调到符合工艺标准为准。调捆扎带要调得适中,太紧容易打不上带,过松又不符合工艺要求。必须调在具符合工艺标准,又能保证打带的成功率为好。
以上是我的粗浅见识,有不对之处望同行批评指正,我将虚心学习,使自己得到不断的提高。
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