如何正确操作超细破碎机?
如何正确操作超细破碎机,我们可以做到的有:1、超细破碎机在安装前,先要进行一些必要的检查,比如在运输过程中有无受损,如果其检查完好无损且一切齐全的话,才可以开始进行安装。2、超细破碎机应进行接地处理,以保证机器的安全性。3、其在投入使用前,要***行试运转并检查机器内有无异物等。4、破碎机的启动,应按照正常顺序要求进行,不能违反规定的顺序要求,否则会出现问题的。5、超细破碎机进料,应等到空载电流稳定后进行,并且进料量不宜过多。6、超细破碎机的停机,应先停止给料器,然后等到五分钟后,再停主机、除尘器及分级器等。
破碎机机体出现小气孔的危害很大
破碎机分为铸钢和焊接两种情况,但、在进行生产的过程中不少的客户会发现颚式破碎机的机体会发现小气孔的问题,破碎机,小编在这里需要声明的是出现这样的情况并非是整机的质量问题,因为、鄂式破碎机在焊接的过程中由于气体和水体的双重原因造成了颚式破碎机机体气孔的原因,那么、下面我们正大钙华机械就为您介绍下颚式破碎机出现小气孔的危害。
在焊接中由于种种原因会造成颚式破碎机的气孔问题,为了避免这样的情况我们在焊接颚破中也采取了使用镍或者是铜丝作为焊接的附属材料对颚式破碎机进行焊接,但是、有不少细心的客户也会会发现颚式破碎机在进行生产的时候小气孔会发展成为裂纹的状态,其实这是不然的,裂纹是焊接连接中***危险的缺陷。按产生的时间不同可分为热裂纹和冷裂纹,前者是在焊接时产生的,后者是焊缝冷却过程中或冷却后产生的。在焊接结构中使用过程中产生冷裂纹往往是很严重的质量问题。所以、这也是我们很重视的问题,在对设备进行质检的时候我们也在极力的避免这两种情况的发生,从整条生产线上我们都有极其严格的要求。
自动破碎机的保养四步曲
1.检查破碎机供电是否正常 供电电源是否正常,关系到破碎机是否能够正常使用和内部元器件寿命。例如:当供电电源如果出现缺相等情况,往往容易导则破碎机内部滤波电容炸裂、IGBT发热严重甚至炸裂等异常情况。检查项目:供电开关处电源进线接头是否连接可靠,有无氧化、变色、冒烟、发红等异常情况;测量电网电压是否在380V±15%以内;电源线外观有无破损、挤压变形等异常情况;若电源线加长,破碎机厂家价格,则需要检查中间连接接头是否牢固、绝缘处理是否可靠。 检查频次:固定场所作业,应每周一次;若为流动作业,应每天一次。2.检查破碎机输出连接是否正常 输出端连接是否可靠,破碎机推荐,关系到破碎机(切割)过程是否稳定、连接寿命等。例如:如果输出端快速接头连接松动,在大电流破碎机(切割)时,很容易将接头打火烧损,导致整个接头报废,并且更换也比较麻烦。检查项目:输出端破碎机(切割)电缆连接是否可靠,有无发黑、冒烟、烧焦等异常情况;输出端焊***(割***)各接头连接是否可靠,有无漏气、漏水等异常情况;输出端控制线接头连接是否可靠,控制电缆外观有无破损、挤压变形等异常情况。检查频次:连接方式为快速接头连接,应该每天作业前检查一次;连接方式为螺栓螺母连接,破碎机***,应该每周检查一次。3. 除尘 灰尘的累积可能会导致高压电路的击穿放电等现象,同时也会导致控制电路程序异常,工作不稳定等软故障出现。所以及时除尘、非常重要。关闭破碎机外接供电电源开关,打开破碎机外壳,用压缩空气清洁破碎机内部。重点部位为印制板、散热器、接触器、可控硅、IGBT等重要器件。除尘频次:使用环境恶劣、粉尘严重的场所,应每月一次;其余每三月一次。4.检查和紧固破碎机内部导电部件的连接螺钉 用螺栓螺母紧固的部位,会因为发热、振动等原因,慢慢发生松动。如果不及时紧固,将导致整个连接点烧损,整机无法工作。破碎机除尘后,应对破碎机内部主要导电部件的连接螺钉进行检查和紧固。如果已经有打火现象的接点,应该将连接点进行打磨后,涂上导电硅脂,重新进行连接。检查频次:除尘后即检查。
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