球磨机在生产的过程中除了矿石性质、设备因素、操作因素对其技术效率有影响外,各段磨矿粒度确定得不合理,也影响磨矿技术效率的提高。磨矿浓度对磨矿技术效率影响甚大。因为磨矿浓度直接影响磨矿时间,浓度过大,物料在磨机内流动较慢,被磨时间增长,容易过粉碎。另外,在高浓度的矿浆中粗粒不易下沉,易随矿浆流走,造成“跑粗”。矿浆浓度过稀,会使物料流动速度加快。被磨时间缩短,也会出现“跑粗”,同时大密度的矿粒易沉积于矿浆底层,还会造成过粉碎现象。因此,在操作中应掌握适宜的磨矿浓度,这就要求严格控制用水量。一般来说粗磨浓度常为75%-85%,细磨浓度一般为65%-70%。
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【φ900×2100普通型号球磨机内径】:900【φ900×2100普通型号球磨机筒体长度】:2100
φ900×2100普通型号球磨机转速达到39.7,出料要求0.074-0.3,产量0.5-2.4t/h ;装球量1.87吨 ,减速机型号ZD25,速比3.55;进料要求:≤25;
【减速机】:ZD25 i=3.55
【电 机】:型号Y200L1-6 功率18.5kw 转速970r
分级循环返砂比对磨机工作状态的影响
与磨机成闭路工作的分级机对磨矿过程的影响很大。分级***,磨机生产率也高。返砂少了起不了多大作用,返砂太多会使磨机阻塞。球磨机的返200%~400%,常为200%~350%,棒磨机的返砂不超过200%,一150%~200%。分级循环返砂比一般通过调节磨机排矿补加水量来调节。磨机给矿应连续均匀,给矿量少时,磨机内空打现象多,磨损大,过粉碎严重。给矿过多时,易形成磨机“涨肚”。干式磨矿时,磨机中产品的运输机产品粒度控制均由风力完成,同时,石英砂球磨机原理,风还能冷却机内物料,改善物料的可磨性,及时排出机内的水蒸气,降低格子板和篦子板堵塞。风量大,单位时间输送的物料多,产量高,产品也随之变粗。对干式自磨,过大的风量可能扰乱物料的运动轨迹,影响物块下落的动能,从而降低生产能力。
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