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原因分析电缆故障的***直接原因就是绝缘降低而被击穿，归纳起来主要有以下几种情况：
（1）外力损坏。电缆故障中外力损坏是***为常见的故障原因。电缆遭外力损坏以后会出现大面积的停电事故。例如地下管线施工过程中，电缆因为施工机械牵引力太大而被拉断；电缆绝缘层、屏蔽层因电缆过度弯曲而损坏；电缆切剥时过度切割和刀痕太深。这些直接的外力因素都会对电缆造成一定的损坏。
（2）绝缘受潮。电缆制造生产工艺不精会导致电缆的保护层***；电缆终端接头密封性不够；电缆保护套在电缆使用中被物体刺穿或者遭受腐蚀。这些是电缆绝缘受潮的主要原因。此时，绝缘电阻降低，电流增大，引发电力故障问题。
（3）化学腐蚀。长期的电流作用会让电缆绝缘产生大量的热量。如果电缆绝缘工作长期处于不良化学环境中就会改变它的物理性能，使电缆绝缘老化甚至失去效果，电力故障会由此产生。电缆
（4）长期过负荷运行。电力电缆长时间处于高电流运行环境中，如果线路绝缘层里有杂质或者老化，合金电缆，加上诸如雷电之类的外因对过电压的冲击，超负荷运作产生大量的热量，南充电缆，极易出现电力电缆故障。
（5）电缆及电缆附件质量。电 缆及相关附件是两种重要的电缆材料，其质量问题对电力电缆的安全运行有直接影响。电缆及其附件、电缆三头的制作很容易出现质量问题，例如电缆会因为运输、贮藏时封闭不严而受潮；绝缘管制造粗糙，厚度不均，管内有气泡；不能准确剥切预制电缆的三头；设计制作者没有根据要求制造电缆接头。另外，电缆产品设计时 材料选用不恰当、防水性差也会造成电缆质量问题。
引起电缆起***bz炸的五大原因
绝缘损坏引起短路故障
电力电缆的保护铅皮在敷设时被损坏或在运行中电缆绝缘受机械损伤，引起电缆相间或铅皮间的绝缘击穿，产生的电弧使绝缘材料及电缆外保护层材料燃烧起火。
电缆长时间过载运行
长时间的过载运行，电缆绝缘材料的运行温度超过正常发热的***gao高允许温度，使电缆的绝缘老化干枯，电力电缆，这种绝缘老化干枯的现象，通常发生在整个电缆线路上。由于电缆绝缘老化干枯，使绝缘材料失去或降低绝缘性能和机械性能，因而容易发生击穿着火燃烧，甚至沿电缆整个长度多处同时发生燃烧起火。电缆
中间接头盒绝缘击穿
电缆接头盒的中间接头因压接不紧、焊接不牢或接头材料选择不当，运行中接头氧化、发热、流胶;在做电缆中间接头时，灌注在中间接头盒内的绝缘剂质量不符合要求，灌注绝缘剂时，盒内存有气孔及电缆盒密封不良、损坏而漏入潮气，以上因素均能引起绝缘击穿，形成短路，矿用电力电缆，使电缆爆bz炸起火。
电缆头燃烧
由于电缆头表面受潮积污，电缆头瓷套管***及引出线相间距离过小，导致闪络着火，引起电缆头表层绝缘和引出线绝缘燃烧。
外界火源和热源导致电缆火灾
如油系统的火灾蔓延，油断路器爆bz炸火灾的蔓延，锅炉制粉系统或输煤系统煤粉自燃、高温蒸汽管道的烘烤，酸碱的化学腐蚀，电焊火花及其他火种，都可使电缆产生火灾。
化学腐蚀
电缆直接埋在有酸碱作用的地区，往往会造成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀，保护层因长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低，也会导致电缆故障。化：单位的电缆腐蚀情况就相当严重。电缆
电缆接头故障
电缆接头是电缆线路中蕞薄弱的环节，由人员直接过失(施工不良)引发的电缆接头故障时常发生。施工人员在制作电缆接头过程中，如果有接头压接不紧、加热不充分等原网，都会导致电缆头绝缘降低，从而引发事故。
环境和温度
电缆所处的外界环境和热源也会造成电缆温度过高、绝缘击穿，甚至爆bz炸起火。
其他因素
电缆本体的正常老化或自然灾害等其他原因。
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