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安丘市昌隆机械有限公司
主营：除渣器,热泵供汽（冷凝水回收）系统
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除渣器的使用及常见故障 任何的运行故障和操作不正常均可能导致除渣效率的明显下降，故应及时排除设备的故障和避免不正常的操作运行。在实际操作过程中，要注意以下几项：
(1)将设备的出浆管道阀门全开，进浆管道阀门关闭，然后用水启动供浆泵，再缓慢开启进浆阀门，不要在进浆阀门全开的情况下启动供浆泵，以免产生瞬间的强大的冲击力，除渣器，对除渣器有所损伤。
(2)将进浆阀门逐渐打开，调节出浆阀门的开度，同时调节除渣器的使用个数，使进、出浆压力达到要求，并获得所需的浆料的通过量。如果发现压力差过大，要检查以下内容：①除渣器是否堵塞；②进出浆总管的阀门开度是否合适； ③开启的除渣器数量是否够用。如果发现压力差过小，要检查以下内容：①供浆泵的扬程和流量是否不够；②开启的除渣器数量是否太多；③进出浆总管的阀门开度是否不合适。 (3) 在使用过程中要时刻注意除渣器的尾渣排放是否正常(浆渣排出呈雾状、伞状)，是否有堵塞现象。如果没有尾渣排出，要检查：①尾浆引流管是否堵塞。若发现个别除渣器有堵塞，无需停机或关闭除渣器，只需将尾浆引流管旋转 90‘后向下抽拉约60mm(注意避免将引流管完全拔出)，堵塞物即可被冲出，随后立即将引流管向上插回并锁定；②进浆阀门是否打开或堵塞。如果发现尾渣排放量过大，除渣器厂家，要检查：①除渣器下锥口是否堵塞；②良浆口是否堵塞；③良浆出口压力是否过大；④进出浆压力差是否过小。如果发现尾渣排放量过小，要检查：①进浆阀门开度是否足够或堵塞；②良浆出口压力是否过小；③供浆泵的扬程是否过小；④进出浆总管的阀门开度是否合适。 (4)停机后系统应及时用水运行5min，以免浆料干固致使除渣器堵塞。
中低浓除渣器采用螺旋切线进入椎体，迅速形成稳定涡旋，良浆从上部分离出来，尾桨在进入底部排渣装置后，除渣器原理，***的平衡水设计使尾桨在二次分离室内进行二次分离，纤维从二次分离室中心集中回收，尾渣则从分离室底部排渣口排出，从而大大降低纤维流失。可广泛应用于各种浆料净化系统中，用来去除浆料中的砂子、尘埃等细小杂质。
除渣器
旋流器的椎角较大，直至180度（又称平地旋流器），适于处理浓度高、矿物比重大，溢流细度要求-200目60%以下的场合，尤其适于阶段磨选流程的铁矿一段磨矿。这种结构的旋流器具有溢流粒度均匀、溢品过磨现象轻、底率可大幅调整而不影响旋流器的正常工作等一系列优点，与产同旋流器相比，可提高一段磨矿处理量10-25%
除渣器是一种常见的纸浆分离分级设备，常用离心沉降原理。当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的。
高浓除渣器结构简单，占地面积小，生产能力大，自动化可调试排渣操作简单．不易堵塞排渣口，净化***，浆料仅一次性通过除渣器，不再需要尾浆处理设备，纤维流失小。锥体耐磨，使用寿命长：没有传动，无需较多维护，有全自动和手动两种形式。
除渣器由上下两个锥形部组成，纸浆在高压下由上部进浆口沿切线方向进入除渣器，沿锥体作螺旋运动形成涡旋，纸浆中的重杂质在离心力及自身重力的作用下，除渣器价格，被分离出并沿着锥形内壁从上锥形部向下锥形部下降，良浆由涡旋产生的中心负压区上行从顶部的出浆口排出。
除渣器上、下锥体采用增韧增强性聚酰胺PA12材质，具有较高的强度和耐磨性以及良好的弹性，上、下外壳为玻璃纤维加强的聚PP.该除渣器具有全新的进浆设计，通过形成的加速流和较长的停留时间结合在一起，这种设计特点赋予了除渣器很高的分离作用，器内，良浆围绕着中部空气芯进入一个长的轻杂质除渣区，未被扰动的浆流中的轻杂质紧贴空气芯而被有效从顶部分离出外，良浆则沿器壁以切线方向推出器外，配合我公司生产的TXC-150型轻质除渣器使用效果更为显著。
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第6年
