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襄阳襄通机械有限公司
主营：矿用扒渣机,巷道扒渣机,履带扒渣机,轮式扒渣机,小型扒渣机
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2、有效挖掘方法: 当铲斗缸和连杆、斗杆缸和斗杆之间互成90度时，挖掘力大;铲斗斗齿和地面保持30度角时，挖掘力即切土阻力小;用斗杆挖掘时，应保证斗杆角度范围在从前面45度角到后面30度之间。同时使用动臂和铲斗，能提高挖掘效率。
3、挖掘岩石: 使用铲斗挖掘岩石会对机器造成较大破坏，应尽避免;必须挖掘时，应根据岩石的裂纹方向来调整机体的位置，使铲斗能够顺利铲入，进行挖掘;把斗齿插入岩石裂缝中，用斗杆和铲斗的挖掘力进行挖掘(应留心斗齿的滑脱);未被碎裂的岩石，应先破碎再使用铲斗挖掘。
4、坡面平整作业: 进行平面修整时应将机器平放
工作中，零部件出现问题是非常正常的情况，但是我们应该要知道防患于未然，以免出现更多不必要的损失，那么我们在施工过程中使用履带式扒渣机出现液压泵磨损之后，就应该在以下三点中寻找问题。 (1)检查动臂油缸的内漏情况。***简单的方法是把动臂升起，看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查，密封圈如已磨损应予更换。 (2)检查操纵阀。首先清洗安全阀，检查阀芯是否磨损，如磨损应更换。安全阀安装后若仍无变化，再检查操纵阀阀芯磨损情况，其间隙使用限度一般为0.06mm，磨损严重应更换。 (3)测量挖掘机液压泵的压力。若压力偏低，则进行调整，加压力仍调不上去，则说明液压泵严重磨损。 一般来说，造成动臂带载不能提升的主要原因为： a.挖掘机液压泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时，泵压力稍有提高，但由于泵的磨损及内泄，容积效率显著下降，很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损，油温升高，由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丧失密封能力，液压油变质，***导致故障发生。 b.液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70/40非标准系列，密封件亦为非标准件，制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小，势必使系统调定压力高。 c.液压系统设计不合理。操纵阀与全液压转向器为单泵串联，安全阀调定压力分16MPa，而挖掘机液压泵的额定工作压力也为16MPa。液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作，并且系统有液力冲击，长期不换油，煤矿扒渣机配件，液压油受污染，加剧液压泵磨损，以致液压泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。 改进及效果 (l)改进液压系统设计。经过多次论证，***采用***的优先阀与负荷传感全液压转向器形式，。新系统能够按照转向要求，优先向其分配流量，无论负载大小、方向盘转速高低均能保证供油充足，剩余部分可全部供给工作装置回路使用，从而消除了由于转向回路供油过多而造成功率损失，提高了系统效率，降低了挖掘机液压泵的工作压力。 (2)优化设计动臂油缸和液压泵造型，降低系统工作压力。通过优化计算，动臂油缸采用标准系列80/4。液压泵排量由10ml/r提高为14ml/r，系统调定压力为14MPa，满足了动臂油缸举升力和速度要求。
扒渣机应商介绍一般常见的扒渣机多路阀滑阀故障通常有安全阀压力不定或调不上以及多路阀滑阀在中立位置时工作机构明显下沉，今天就一起学习一下造成扒渣机多路阀滑阀出现故障的原因和处理办法
1.多路阀中的O型滑阀内钢球与钢球座棱边接触不良；建议更换钢球或修整棱边
2.多路阀的滑阀体与滑阀间因磨损间隙增大；建议修复或更换滑阀
3.锥形阀外磨损或被污物垫住；建议更换锥形阀或清除污物。
4.滑阀位置没有对中；建议使滑阀位置保持对中。
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