空压机作为动力输出设备在各行各业中应用广泛,功率从几个千瓦到几百个千瓦不等,耗电量在整个生产过程中占比很大。空压机的工作过程为:空压机电机启动完毕,其气缸的进气阀打开,开始吸入空气,并把吸入的空气进行压缩,当气缸内压缩空气的气压P达到上限值P1时,空压机厂家,进气阀关闭,合肥空压机,电机处于卸载状态;随着生产动力耗气量的消耗增加,空压机气缸内的气压P慢慢降低,当降低到下限值P2时,空压机进气阀开启,电机转为加载状态,之后气压P开始上升。
随着科学技术的进步和人民生活水平提高,在工业、食品和医1药等领域内,对压缩空气质量的要求也越来越高,各行各业对压缩空气质量也相应的提出要求。根据GB/T13277-91《一般用压缩空气质量等级》的规定,压缩空气含水等级共分6级。有些场合虽然对压缩空气的露1点要求并不十分严格,变频空压机,但输气管道要通过0℃以下环境且外部不复保温材料时,为了防止所输送的压缩空气中残余水份在管道内冻结,就必须使其压力露1点低于环境所达到的较低温度。这样后处理的选型将同空压机选型同样重要。
空压机在安装中就显得非常“娇气”同样在检修过程中也需要非常仔细,今天空压机厂家就给大家总结了检修空压机的步骤。
1、 整机进行清洁和检查;
2、 拆下缸盖螺塞,检查是否窜机油,用压缩空气吹通气道和接头;
3、检查片状活门与活门座的密封情况,永磁变频空压机,必要时进行研磨或更换;
4、检查活塞环的密封性
5、测量活塞与气缸壁之间的间隙
6、检查并刮配连杆轴承,涂油装好后应转动灵活,无晃动间隙;
7、检修活塞销
8、检查气缸盖是否翘曲或有沟槽
9、清除排气阀表面污物,阀片磨损过度应换新件。
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