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东莞市华霖豪特殊钢有限公司
主营：特殊钢、模具钢材、五金材料、建筑钢、红铜、铝合金、金属制品
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铝板厂家的金属型铸造又称硬模铸造或型铸造，是将熔炼好的铝合金浇入金属型中获得铸件的方法，铝合金金属型铸造铝板厂家大多采用金属型芯，也可采用砂芯或壳芯等方法，与压力铸造相比，铝合金金属型使用寿命长。
一、铸造优点
1、金属型冷却速度较快，铸件组织较致密，可进行热处理强化，力学性能比砂型铸造高15%左右。
2、金属型铸造，铸件质量稳定，表面粗糙度优于砂型铸造，废品率低。
3、劳动条件好，生产率高，工人易于掌握。
二、铸造缺点
1、金属型导热系数大，充型能力差。
2、金属型本身无透气性。必须采取相应措施才能有效排气。
3、金属型无退让性，5083超平铝板，易在凝固时产生裂纹和变形。
进行铝板均匀化退火时的注意事项 ：
一、在工业生产中，铝板均匀化退火采用带有强制热风循环系统的电阻炉，并且要设有灵敏的温度控制系统，确保炉膛温度均匀。
二、为了有效地利用电炉，要求把均匀化退火的铝板，根据合金种类、外形尺寸和均匀化退火温度进行分类装炉。炉温高于150℃时可直接装炉，否则炉子要按电炉预热制度进行预热。在装炉时，5083超平铝板价格，铸锭在炉内的位置要留有间隙，保证热风畅通。
三、均匀化铸锭的冷却速度，一般不加严格控制，在实际生产中可以随炉冷却或出炉堆放在一起在空气中冷却。但冷却太慢时，从固溶体中析出相的质点会长得很粗大。
焊接接头中的气孔是铝及铝合金焊接时极易产生的缺陷，尤其是纯铝和防锈铝的焊接。氢是铝及铝合金焊接时产生气孔的主要原因，这已经为实践所证明。氢的来源，主要是弧柱气氛中的水分、焊接材料及母材所吸附的水分，其中焊丝及母材表面氧化膜的吸附水分，对焊缝气孔的产生，常常占有突出的地位。
铝及铝合金的液体熔池很容易吸收气孔，在高温下溶入的大量气体，在由液态凝固时，溶解度急剧下降，在焊后冷却凝固过程中气体来不及析出，而聚集在焊缝中形成气孔。为了防止气孔的产生，以获得良好的焊接接头，对于氢气的来源要加以严格控制，焊前必须格限制所使用的焊接材料(包括焊丝、焊条、熔剂、保护气体)的含水量，使用前要严格进行干燥处理，清理后的母材及焊丝在2-3小时内焊接完毕，不超过24小时。
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第6年
