如果您工厂的螺杆式空压机遇到了不能正常启动的问题,不用着急。导致螺杆式空压机不能正常启动的原因有很多,在遇到故障时首先要检查问题***,诊断与排除故障,针对问题去解决。在不懂的情况下,不要急着自己去维修,无油螺杆空压机,避免给螺杆式空压机带来无谓的损伤。您可以找***的售后工程师在电话中指导操作解决故障或上门给您维修处理。总结一下,导致不能正常启动的原因主要有以下几点原因:
1. 检查保险丝是否烧毁熔断,导致电路不通,无法上电。
2. 电机故障。绝缘层老化或者或者温度过高绝缘层熔化,使绝缘效果不足,出现漏电。
3. 电机堵转,过流。润滑剂不够,永磁变频螺杆空压机,或者机头有异物卡住,使电流过大,启动不了。
4. PLC控制故障。程序可能出现错码、乱码;或者静电故障,使元器电路出现故障。
5. 接触器或变频器烧了。内部元器件接触、工作不良,触电熔化,出现“拉弧”。
螺杆式空压机的主要部件为螺杆机头、油气分离桶。螺杆机头通过吸气过滤器和进气控制阀吸气,同时油注入空气压缩室,对机头进行冷却、密封以及对螺杆及轴承进行润滑,压缩室产生压缩空气。压缩后生成的油气混合气体排放到油气分离桶内,由于机械离心力和重力的作用,绝大多数的油从油气混合体中分离出来。空气经过由硅酸硼玻璃纤维做成的油气分离筒芯,几乎所有的油雾都被分离出来。从油气分离筒芯分离出来的油通过回油管回到螺杆机头内。在回油管上装有油过滤器,回油经过油过滤器过滤后,洁净的油才流回至螺杆机头内。当油被分离出来后,合肥螺杆空压机,压缩空气经过较小压力控制阀离开油气筒进入后冷却器。后冷却器把压缩空气冷却后排到贮气罐供各用气单位使用。冷凝出来的水集中在贮气罐内,通过自动排水器或手动排出。
螺杆空压机原理
螺杆空压机汽缸内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子,两转子都有几个凹形齿,两者互相反向旋转。转子之间和机壳与转子之间的间隙
仅为5~10丝,主转子(又称阳转子或凸转子),通过由发动机或电动机驱动(多数为电动机驱动),另一转子(又称阴转子或凹转子)是由主转子通过喷油形成的油膜进行驱动,或由主转子端和凹转子端的同步齿轮驱动。所以驱动中没有金属接触(理论上)。转子的长度和直径决定压缩机排气量(流量)和排气压力,转子越长,压力越高;转子直径越大,流量越大。
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