纳米喷涂加工技术采用纳米反光涂料,运用纳米喷涂技术和特殊的表面工艺精处理,不限结构,不限基材,可广泛使用于照明设备、照明装置以及广告灯箱上,用以提高照明光效,提高照明质量,改善眩光、刺眼问题,降低能耗,低碳照明。
纳米喷镀就是在这样的背景下诞生的,自带环保基因,绿色环保对环境无害。
纳米喷镀,表面喷涂领域的***,它利用特殊溶液通过直接喷镀的方式让物体表面呈现出镜面效果,整个生产镀制过程不会产生任何的有害物质,纳米喷镀涂层,完全绿色环保。因而对于选择使用纳米喷镀进行生产的企业来说,不仅不需要担忧工业污染,也无需额外投入环保设备,从***上减轻了企业的负担。
以下是关于纳米喷镀工艺过程中的控制要点内容:
1、纳米喷镀过程中,车间内温度是24~30℃,试剂温度是25~30℃;湿度为50%~60%。
2、纳米喷镀过程需要在无尘车间进行。底漆配制后要用300目或以上的滤布进行过滤,在喷涂、固化以及存放的过程中一定要保持漆面的高清洁度。
3、K1剂配制后放置在常温下24小时以上才能使用,若温度较低,放置时间需要适当延长。K1剂有轻微发黄,属于正常现象,可以继续使用,但是如果出现白色或黄色沉淀物时必须停止使用,需要重新配制新鲜试剂。
目前大多数厂家在温度低于10度条件下,纳米涂层技术,很难正常生产,反应速度特别慢,银层发黄甚至是黄褐色,严重发雾,有的厂家要依赖加温系统,纳米喷镀,才能生产,这样成本就增加,而且不稳定,罩面漆会发黄。
凯华纳米喷镀技术在零下10度左右的低温条件可以正常生产,不用加温,反应依然那么快,那么亮白,可以直接罩面漆,不发黄。
银层罩清漆发黄是纳米喷镀技术存在的普遍问题,发黄其实就是银层容易被氧化的征兆,原因很多,银层不密集,反应过程有杂质沉淀,反应速度慢等等都会影响。
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