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新乡市长盛油脂设备制造有限公司
主营：茶籽油设备,核桃油设备,亚麻籽油设备
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| 先生： |
油脂中除了游离脂肪酸之外，其余的臭味组分含量比较少，仅仅0.1%左右。在实践中经验告诉我们，气味物质与游离脂肪酸之间存在着一定的关系，也就是当降低游离脂肪酸的含量时候，能相应地降低油中的一部分臭味组分。也就是说脱臭与脱酸是紧密相关的。河南华泰粮油机械股份有限公司在食用油精炼方面采用***的新型脱酸脱臭，适用于酸价较高、胶质含量低的植物油脂的脱酸脱臭。在实际生产证明该工艺具有以下显著优点：脱酸能力强、热脱色效果好、精炼率高、油质量比较好等优点。
油脂脱臭不仅仅可以除去油中的臭味组分，提高油的烟点，改善食用油的风味，还可以使得油脂的稳定度、色度以及品质都有所改善。因为在脱臭的同时，还可以脱除游离脂肪酸、过氧化物以及分解产物和一些热敏性色素，除去霉烂油料中蛋白质的挥发性分解物，除去小分子量的多环芳烃以及残留，使之降到安全范围之内。因此食用油精炼应该进行脱臭。
常规法
常规法是在无溶剂存在情况下，将处于溶解状态的油脂慢慢冷却到一定程度，过滤分离结晶固体脂的方法，有时也称干法分提。
用Tirtiaux分提棕榈油，是当今世界上常规法分提的***。它是比利时首先应用于工业生产的。关键是控制冷却速率和温度差，使结晶颗粒过滤性好，将固、液两相用真空吸滤机分开。
油脂经前处理后进入计量桶（7），经泵（P4）入换热器（2），将油加热到70-80℃进入结晶塔（1a~c）。在塔内进行搅拌，搅拌速度为3转/分，塔外壁设有夹套，通过冷水或经冷冻机处理的冷却剂进行热交换，将进塔油由70-80℃逐渐冷却至20℃而析出脂晶，冷却剂与油脂的温度控制在5-8℃，结晶时间24小时。完成结晶平衡的油脂吸入真空吸滤机（3）分离油和脂晶。
常规分提法工艺和设备简单，茶籽油机械供应，但脱脂效率低，固脂和液态油的品级低。有些企业在油脂冷却结晶阶段，添加NaCl、Na2SO4助晶剂，促进固态脂结晶，提高分提效果。
近来入伏之后，气温不断的升高，茶籽油设备的市场需求明显的减少了，很多茶籽油设备厂家都说，目前来说茶籽油设备已经进入淡季，企业要想生存下去，就必须要创造自己的单机销售方式，让自己的产品有全新的起色，下边新乡市长盛油脂设备制造有限公司就为大家做出简单的分析；
茶籽油设备企业在销售淡季，首先可从产品调整进行转型升级从而抓住发展时机。旺季抓销售，淡季抓产品，相信各大厂家都知道这个道理。在精炼油设备销售淡季对产品线的重新调整优化，可谓是可遇不可求的时机，不断地优化调整，在销售旺季才不至于与***产品拉大距离，做好前期的铺垫工作，后期的销售工作才能顺风顺水；
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