对辊破碎机制砂操作注意事项
1、原物料的入料粒度严格按对辊破碎机的型号规定要求,破碎机求购,禁止大于额定入料粒度的物料进入对辊破碎机。否则会出现物料在辊面打滑或出现出料粒度不均匀和对辊面造成偏差性磨损,或者会造成对辊破碎机的物料口堵塞,使对辊破碎机产量减少和不能正常工作,如发现过大物料应及时排除。
2、公司对辊破碎机与皮带输送设备的启动顺序为:排料→对辊破碎机→给料,对辊破碎机必须在空载的情况下启动,待对辊破碎机运转正常后方可将原物料给料。停机顺序与开机顺序相反。
3、对辊破碎机制砂时给料量要求连续并且均匀,可选用我们的配套高精度布料器。
4、皮带输送机停止运转时,应及时停止物料进入对辊破碎机,否则会造成出料口堆积物料对辊破碎机出不来物料,造成过载运行,轻者触动保护装置自动停机若对辊破碎机的型号大,产量高会造成烧毁电动机或堵塞出料口造成停机。
对辊破碎机机器的润滑为干油润滑方式,采用美孚车用润脂***,加入量为轴承空腔的1/2-2/3,对辊破碎机每交班或一定周期时间内,应及时添加适量润滑脂。对辊破碎机运转过程中,不得有剧烈震动和异常声音,否则,应立即停车检查,及时与我们公司的售后维护维修人员取得联系,沟通机器声响或震动来源判断是否对辊破碎机的本体原因或外来因素造成的机器异响和震动。
5、为了作业人员的安全,传动部分我们会有相应的安全安装,若特殊原因需要拆卸,破碎机参数,拆卸后应立即安装对辊破碎机的安全,以保证作业人员和现场人员安全。
6、出料粒度的调节:对辊破碎机的两辊之间装有液压或对应调节螺栓杆调节装置,我们配套会提供用户特殊的调节扳手,在调节时可自行调节。
7、驱动装置是由两个电动机,通过三角带或联轴器传动到槽轮上拖动对辊破碎机的辊轮,按照相对方向旋转运动。在破碎物料时,物料从进料口进入通过辊轮,经碾压力的作用而破碎,破碎后的成品从对辊破碎机的出料口排出。
破碎机正常运转产生的振动能不足以使基底发生断裂。多是由于破碎机运转时存在不稳定因素而导致的:如破碎机的破碎腔严重堵料,从而使机械产生强烈振动,对基底影响较大,在经过多次类似振动后,很有可能会发生基底断裂。破碎机颚板非原装或经过改制,也会使颚式破碎机运行时机体受力不均匀,扭曲摆动,引起颚式破碎机基底断裂。颚式破碎机曾经发生过基底断裂,进行过简单焊接或存在焊接缺陷,这样机械在正常运转时也有可能导致基底断裂。
破碎机基底断裂的解决办法:一般简单维护是焊接修复,可是这种修复的效果是不理想的。在准备大修的过程中,可以用钢板焊制该颚式破碎机的整个基底。在混凝土地基里埋放直径更大的高强度地脚螺栓,这样即使破碎机堵料运转产生强烈振动,也不会对颚式破碎机的基底产生不良影响。若颚式破碎机容易产生非正常的振动,可以考虑调整颚板。因轴承磨损严重,导致颚式破碎机基底断裂可以更换轴承。因三角带过松或过紧导致颚式破碎机产生振动,可对其进行更换。更换更加坚固耐用的基底,防止同类故障再次发生。
双辊式破碎机是被破碎物料经给料口落入两棍子之间,进行挤压破碎,成品物料自然落下,破碎机型号,遇有过硬或不可破碎物时,辊子可凭液压缸弹簧的作用自动退让,使辊子间隙增大,过硬或不可破碎物料落下,许昌破碎机,从而保护机器不受损坏。
带有沟纹的槽型辊子破碎物料时,除具有挤压作用外,还兼有剪切作用,适合于强度低的脆性或是粘湿性强的物料,产品粒度均匀,槽面辊子还可帮助物料拉入破碎腔,当需要获得较大的破碎比时,一般宜采用槽面辊子。
齿面辊子对物料的破碎作用主要是挤压、劈碎并伴有剪切,因此适合于破碎具有片状节理的软质和低硬度的脆性物料,如煤、干粘土、页岩等,破碎产品粒度也比较均匀,槽面和齿面辊子都不适于破碎坚硬物料。
而且,还要提醒大家,就是在设备使用过后切勿长期放在不通风容易生锈的场合,对辊破碎机可安装在混凝土基础上或安装在建筑物的楼板上,为了更好的承受机器在工作时所产生不均匀力,在底架下安置木条,使整台机器与木条贴合,木条根数及一般断面可在对辊破碎机的布置图上找到,也可依据安装的具体情况进行选择。
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