每一种机械设备都有其自身对于保养的要求,而板框压滤机作为化工脱水机械的元老当然也不例外,今天就来讲讲板框压滤机日常的维护保养需要注意的事项有哪些。
(1)注意各部连接零件有无松动,应随时予紧固。
(2)压紧轴或压紧螺杆应保持良好的润滑,防止有异1物。
(3)压力表应定期校验,确保其灵敏度。
(4)拆下的板框,存放时应码放平整,浙江板框压滤机入料泵,防止挠曲变形。
(5)每次工作前都要检查液压系统工作压力和油箱内油量是否在规定范围内。
(6)油箱内应加入经80-100目滤网过滤后的用来清洁的46#液压油,禁止将含杂质或含水分的油加入油箱。
(7)操作人员应坚持随时打扫设备卫生,保持压滤机干净整洁,使设备本体及周围无滤饼、杂物等。
怎样选择合适的过滤介质板框压滤机的选择对于过滤来说是很重要的。
对于板框压滤机来说,其所用的过滤介质一般是滤布,当然也有选用纸板或者滤纸来做过滤介质的,板框压滤机入料泵厂家,这主要是特殊的机械才会用到。
板框压滤机所适用的滤布材质以合成纤维居多,板框压滤机入料泵拆卸,如果按照结构来分分,则以机织物、纸板、滤纸、纤维毡居多。
下面我们就重1点介绍一种***适合板框压滤机所使用的滤布--“高温定型(砑光)滤布”.这种滤布经过高温定型(砑光)处理后,纱线间的孔形状会由正喇叭口形状变成了倒喇叭口的形状。
经过高温定型以后的滤布表面非常地光滑、孔径的结构稳定、不容易变形,而且喇叭口形成漏斗状或者固体的颗粒不会被卡住,所以它能形成一个很好的架桥滤层。
当过滤精度变得更高,滤饼会变得更容易脱落,而滤布也变得容易清洗和再生了,这样大大提高了滤板间的密封性,有效减少了滤板间的毛细渗漏,更适合自动压滤机的操作了。
而未定过型的滤布,在过滤时固体颗粒很容易被截留在喇叭口内,板框压滤机入料泵调试方法,从而堵塞了过滤通道,不能形成好的一个架桥孔隙,进而影响到过滤的效果。
滤布制造商生产了一种单复丝滤布,它可以有效果克服滤布的弱点,它采用单丝滤布做截留层,然后用复丝滤布做了支撑的层。这种处理技术生产出来的滤布,会非常地适应板框压滤机对于滤布的使用要求。
压滤机的滤布对于过滤效果来说是至关重要的。
压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。
过滤方式:滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤,每个滤板的下方出液孔上装有水咀,滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤,每个滤板的下方设有出液通道孔,若干块滤板的出液孔连成一个出液通道,由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。
洗涤方式:滤饼需要洗涤时,有时流单向洗涤和双向洗涤,暗流单向洗涤和双向洗涤。
1:CJ/T 80-1999 污泥脱水用带式压滤机
2:JB/T 3966-2001 煤用室式压滤机
3:HG/T 21615-1997 改性聚丙1烯厢式和板框式压滤机
4:JB/T 9040-1999 带式压滤机
5:ZB D 96013-1990 YD型带式压滤机
ZB J 77001-1988 板框压滤机 技术条件
SHS 09015-2004 带式压滤机维护检修规程
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