一段闭路的两段磨矿流程
一段闭路的两段磨矿流程是常用的两段磨矿流程。这种流程常用于处理硬度大,嵌布粒度较细的矿石,以及在要求磨矿细度达到0.15mm以下的大型和中型选矿厂,采用这种流程时,磨矿细度能达到-200目占80%~85%。
正确地分配一段和二段磨矿机的负荷,是使磨矿机达到高产的重要条件。如果一段分出过细的产物,则二段磨矿机将出现负荷不足,使磨矿机的总生产能力降低。如果在一段分出过粗的产物,将使一段负荷不足,二段负荷过多,同样会降低磨矿机的总生产能力。两段磨矿间负荷的合理分配,可由适当控制一段分级机的溢流浓度来达到,实际上溢流浓度的改变系借溢流浓度进行调节。
球磨机能被广泛应用于水泥行业,新型建筑行业、黑色与有色金属选矿、玻璃陶瓷等生产行业,具备降低能耗30%,提高细粒度、处理能量增加15-20%等优势。目前被快速销往上海、乌鲁木齐、北京、天津、河北、辽宁、江苏、浙江、福建、山东、广东、广西、海南、重庆、大连、宁波、厦门、青岛、深圳、山西、内蒙古、吉林、黑龙江、安徽,江西、河南、湖北、湖南、四川、贵州、云南、西藏、陕西、甘肃、青海、宁夏、新疆等地。众联盛重工也成为圆锥球磨机生产厂家代表企业。
磨矿浓度对磨机工作状态的影响
磨矿浓度对磨矿影响也挺大的。浓度通常用磨机中矿石的质量占整个矿浆质量的百分数来表示。矿浆愈浓,黏性愈大,流动性较小,通过磨机的时间较长。在浓矿浆中,介质受到的浮力较大,它的有效密度较小,打击效果也差。浓矿浆中的固体颗粒较多,物料被打击的概率大。稀矿浆的情形则相反。磨矿浓度一般通过调节入磨补加水量来调节,一般添加在分级机返砂口。
浓度对不同类型的磨机的影响也不同,矿浆浓度愈浓,其中粗粒沉降愈慢,溢流型磨机排矿的粒度则愈粗。浓度对格子型磨机的影响较小。矿浆浓度随矿石性质而定,给矿粗、硬度大、密度大的矿石应当用高浓度,中等转速的磨机,粗磨矿(产品粒度>0.15mm)或磨密度大的矿石,浓度较大,约75%~82%,细磨矿(产品粒度0.1~0.075mm)或磨密度较小的矿石时,不锈钢球磨机销售,浓度应低一些,约为65%~75%。磨机转速高时矿浆浓度应稍低些。自磨矿浆浓度较球磨和棒磨低一些,一般为70%左右,细粒自磨为66%左右。
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