磨矿机的分类
工业生产运用的磨机多种多样,分类的方法也是多种多样,常见的分类方法有以下几种:
(1)按磨机内装的介质种类不同而分为:1)球磨机;2)棒磨机;3)自磨机;4)砾磨机。球磨机中以钢球做磨矿介质。棒磨机中以钢棒作为磨矿介质。自磨机中以矿块作介质,矿石既是被磨对象也是磨矿的介质,让矿石自身磨碎自己。砾磨机中以尺寸的同种矿块作介质,定期不断添加介质块。砾磨机中早先也曾专门从河滩上捡同尺寸的卵石作介质来磨碎矿石。
(2)按磨机的排矿方式不同而分为:1)溢流排矿磨机;2)格子排矿磨机;3)筒体周边排矿磨机。
(3)按磨机筒体长度(L)与直径(D)之比不同而分为:1)短筒形磨矿机(L/D≤1);2)长筒形磨矿机(L/D≥1~1.5甚至2~3);3)管磨机(L/D≥3~5)。
(4)按磨机筒体形状不同可分为:1)圆筒形磨矿机;2)圆锥形磨矿机。
在生产中也常采用联合分类的方法,如方法(1)与(2)联合,可称为格子型球磨机,溢流型球磨机,中心排料棒磨机,周边排料棒磨机。方法(3)与方法(1)联合,可称为短筒形球磨机,长筒形球磨机,圆锥形球磨机等。
一段磨矿流程;采用一段磨矿流程时,磨矿机开路工作容易产生过粉碎现象。通常,磨矿机都是与分级机构成闭路循环,间歇球磨机原理,通常流程有:带检查分级、带预先和检查分级、带控制分级这三种。
带检查分级的一段磨矿流程是应用广泛的一段磨矿流程。矿石直接给入磨矿机,给矿适宜的粒度一般为6~20mm。磨矿后的产物进入检查分级分出大部分合格的粒级、不合格的粒级返回磨矿机构成循环负荷。检查分级机与磨矿闭路工作,一方面可以控制合格产物中的大粒度;另一方面由于循环负荷的存在,能增加单位时间通过磨机的矿石数量,缩短矿石通过磨机的时间,从而可以减少过粉碎现象,并且能提高磨矿效率。
两段磨矿流程
为了得到较细的磨矿产物以及需要进行阶段选别时,经常采用两段磨矿流程。进行阶段选别时,一磨矿段的产物进入一段选别,选得精矿,其尾矿或中矿(有时可能是混合精矿或粗精矿)经二段磨矿后,再进入二段选别。根据一段磨矿机与分级机的连接方式的不同,两段磨矿流程可分为三种类型:一段开路;一段闭路;一段局部闭路。二段磨矿机总是闭路工作。否则,将不能有效地加以利用。二段前的预先分级在各组流程中,因为一段磨矿后会产生大量粒度合格的产物。一段磨矿前是否使用预先分级,和一段磨矿流程相同,取决于原矿中细级别的含量。
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