手糊玻璃钢制品***常见的问题
1、起皱:是胶衣制品经常发生的现象。是由于在施加辅层用树脂之前,胶衣树脂固化不完全,使辅层树脂中的单体部分溶解了胶衣树脂,引起膨胀,产生皱1纹。
解决方法。(1)、控制胶衣层厚度,使其在0.3mm—0.5mm,400—500g/m2。(2)、胶衣树脂完全固化后再加辅层树脂。(3)、树脂的成分、催化剂的加入量、颜料糊对固化的影响都要严格控制。(4)、环境温度要控制在20度左右。
2、针1眼:凝胶前小气泡进入树脂中会引起针1眼,模具表面有灰尘也会引起针1眼。
解决方法。(1)模具表面无灰尘。(2)保证树脂的粘度。(3)选用正确的脱模剂,脱模剂选用不当,可造成胶衣层不能很好的浸湿,合肥玻璃钢外壳,从而引起针1眼。 (4)、加催化剂和颜料糊时应防止空气混入树脂。(5)、喷***功率太大也会产生针1眼。(6)催化剂过量使其过早凝胶会产生气泡从而产生针1眼。
玻璃钢汽车外壳制作:模具胶衣(如,940)一遍,厚度在0.2MM左右,涂刷均匀,胶衣固化后一层表面毡,注意控制树脂含量。表面毡固化后检查表面有无气泡,玻璃钢外壳厂,如果有的话用刀挑掉,180号砂纸将表面打毛,除去灰尘,做无碱300G毡,(一般建议做两到三层待其固化,做的时候用辊筒赶尽气泡,毡做好后,做04或06布,(布与毡交替制作,注意方向性),直到所需厚度。(一般模具厚度不超过10MM)。
根据玻璃钢的材料特性,常用的主要制造工艺有缠绕成型,拉齐成型,模压成型,手糊成型。模压成型是将一定量的玻璃纤维织物与树脂,玻璃钢外壳公司,混合后倒入金属磨具中,玻璃钢外壳生产,用液压机施加较大的力,在压力和温度下使其逐渐固化,从模具内取出产品。手糊成型是在模具上涂刷含有固化剂的树脂混合物,再铺上一层切成段的纤维织物,用刷子让纤维均匀的铺贴在模具上,反复几次堆积纤维织物,直至达到需要的厚度为止,然后在压力下加热固化成型。 合肥玻璃钢外壳-合肥金昶-玻璃钢外壳厂由合肥金昶复合材料制品有限公司提供。合肥玻璃钢外壳-合肥金昶-玻璃钢外壳厂是合肥金昶复合材料制品有限公司()今年全新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:张经理。温馨提示:以上是关于合肥玻璃钢外壳-合肥金昶-玻璃钢外壳厂的详细介绍,产品由合肥金昶复合材料制品有限公司为您提供,如果您对合肥金昶复合材料制品有限公司产品信息感兴趣可以联系供应商或者让供应商主动联系您 ,您也可以查看更多与成型模相关的产品!
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