洗砂机主要由以下部分组成
1、传动装置:由电动机,大、小皮带轮,三角皮带和齿轮减速箱等构成。
齿轮减速器:速比i= 48.57 。全封闭油浴式。齿轮为经热处理的钢制圆柱斜齿轮。轴的两端用圆锥滚子轴承支撑。减速器箱体的材料是HT20-40,结合面衬以δ=0.5mm的工业衬垫纸板,并涂密封胶,使减速器不渗漏润滑油。齿轮和减速器箱体的合理设计和精密加工,保证了减速器的传动精度。
2、螺旋轴:螺旋直径D=1122mm,螺距S=500mm,头数Z=1,圈数n=15.5,右旋,为镶边式螺旋。螺旋叶片材料为Q235A,δ=8mm钢板,洗沙环保设备厂家,用模具压制而成,连续焊在空心轴上。每一螺距的螺旋由六块扇形衬板组成,衬板材料为高锰铸钢(ZGMn13)。具有良好的耐磨性能,保证***。磨损到不能使用时,可更换新的衬板。螺旋衬板用螺钉、螺母、弹簧垫卷与螺旋叶片连接,安装在螺旋前进的一面,与螺旋叶片重叠,使螺旋叶片得到很好保护。空心轴为Φ377×15无缝钢管,保证有足够强度和刚度,两端焊有法兰盘,分别与联接盘、下部轴承连接。这种结构完全满足了砂石的洗、选、分级和脱水作业。
3、下部轴承:螺旋轴的下端在水槽的水线以下,由下部轴承支撑。螺旋轴的全部轴向力是由齿轮减速器输出轴的滚动轴承承担。下部轴承不承受轴向力,只承受径向力。下部轴承安装在水槽下侧的外面。
尾轴与螺旋轴连接。工作时,在柔韧的橡胶密封圈中旋转。 与尾轴一起旋转的档圈,保证下部轴承在长久使用后,仍能密封良好。
4、水槽:包括壳体,左、右堰板和进料装置等。
水槽为钢板制造,用电焊连接成刚性不透水结构。左、右堰板和进料装置用螺栓、螺母、弹簧垫圈与壳体连接,左、右堰板壳体衬δ=3mm橡胶板以密封。
水槽底部的一边装一弯板,使槽底与叶片外缘间保持一适当的间隙,以利于螺旋叶片将颗粒向前推进。相对一边为一排水沟,用来排出砂石中流出的水份。这个设计使螺旋叶片在推进砂石过程所脱出的水能在水槽一边排出,而不通过后面的物料处排出。
溢流堰板是可以调整的,提升一个或二个堰板,可缩短堰板的有效长度,配合改变清洗水的进入速度,就可增大水头和改变洗选水的溢流速度,按分级的需要除去细粒,进行分级。
堰板也能为由于装配或安装误差引起水槽位置倾斜时提供补偿。 需要洗选的砂石从进料装置进入洗选机,它没有内外挡板,能有效地控制料流,洗沙环保设备多少钱,减小流速,进料装置安装位置正确时,使砂石进入洗砂机分布均匀,涡流减少,有利于细颗粒的保持。
洗砂机的工作原理及特点洗砂机在工作时,动力装置通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动,砂石由给料槽进入洗槽中完成清洗作用。
洗砂机的砂石由叶片带走,***砂石从旋转的叶轮倒入出料槽,完成砂石的清洗作用。洗砂机结构简朴,叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。
洗砂机工作时,南昌洗沙环保设备,电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动,砂石有给料槽进入洗槽中,在叶轮的带动下翻滚,并互相研磨,除去覆盖砂石表面的杂质,同时破坏包覆砂粒的水汽层,以利于脱水;同时加水,形成强大水流,及时将杂质及比重小的异物带走,并从溢出口洗槽排出,完成清洗作用。
其结构合理、维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高。新奇的密封结构、全封琐油浴式传动装置、可调式溢流堰板,确保了该系列产品***、耐用,清洗、脱水效果好,洗沙环保设备价格,细粒产品保持不乱等特点。
水洗砂机械是一种轮斗式洗选设备,可清洗分离砂石中的石粉泥土,其新颖的密封结构,可靠的传动装置,确保了清洗脱水的效果,是配合制砂机使用的一种***洗砂设备。
水洗砂机械具有高度整体性,除成品料堆料皮带机外,所有系统都集成于一个整体框架内,既保证了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间,高度整体性便于施工现场存放或转场运输,便利和安全。
水洗砂机械结构简单,叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生,该机用于砂石场洗砂时与传统的螺旋洗砂机相比有明显优势。
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