如何让熔块流速提高?
烧制陶瓷熔块的时候,锆白熔块,怎么调配方让熔块流速提高呢?您可以看下以下建议。
要提高熔块流速就是要减小熔块的粘度,可以从两个方面来解决:
1、提高熔块的熔制温度,这样它的粘度会变小,流速提高;
2、调整熔块的配方,增加熔块配方中具有降低粘度的材料的量,比如氧化钠、硼酸等,但要综合考虑熔块的使用性质。
以上知识是我们陶瓷熔块在生产中积累出来的经验,希望可以帮助到您!
下面为您介绍陶瓷生产中熔块的主要作用:
1.使可溶性的原料变为不可溶
2.使有毒性的原料变为没有毒性
3.减少釉烧时分解化合反应
4.作为助熔剂降低陶瓷的烧结温度,使陶瓷低温快速烧成
5.提高釉料质量,熔块,提高产品的性能。
下面为您介绍陶瓷生产中熔块的主要作用:
1.使可溶性的原料变为不可溶
2.使有毒性的原料变为没有毒性
3.减少釉烧时分解化合反应
4.作为助熔剂降低陶瓷的烧结温度,使陶瓷低温快速烧成
5.提高釉料质量,提高产品的性能。
为您详细介绍熔块的配置原则
熔块是制作油料的主要原料,直接决定油料的质量。所以熔块的制作必须要严格的遵循一定的配置原则:
1、不透水熔块中的AL,高安透明熔块,不宜超过0.2克分子当量,如果AL太多,熔融困难且易成一种极粘稠的熔块。
2、熔块中碱金属氧化物与氧化硼的比例,高安锆白熔块,应与釉中碱金属氧化物硼的比例相同。此项规定是指明所有碱质氧化物与氧化硼均须制成熔块,如有一部分碱金属氧化物是以长石加入的,则可斟酌情况予以变动。
3、RO族的K2O、Na2O与RO族中其化合金属氧化物的比不得超过1:1。
4、熔块中RO与RO2比例须在1:1和1:3之间。
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