广告印刷宣传单-灿坤印务(在线咨询)-宣传单印刷

珠光纸特性：珠光纸由底层纤维、填料和表面涂层三部分组成。表面十分光滑，厚度较厚，反光较强，有珍珠光泽。

常见用途：***画册、书刊、精美包装、包装盒、贺卡、吊牌等广泛用途。

常见克重：珠光纸克重有120、250、280克等较为常用。优点：珠光纸的比重轻、防水韧性好、撕不破、耐腐蚀、耐折叠、耐晒，不变色，***纹路，立体感强，印刷亮丽。

缺点：缺点是彩色打印效果一般（不过珠光纸都用于黑白图纸的打印，遇到少数彩色部分，效果也可以接受，所以关系不大）。另一个缺点是并不特别容易粘合，需要用小镊子帮忙夹一会儿才能固定，不过粘合之后就还是很牢固的。

灿坤印务在胶印生产中，静电一直让操作人员非常头疼。对于静电的预防与消除，灿坤印务介绍的方法，对纸张正面印刷时收纸台接纸有静电、印刷反面时飞达的吸纸嘴吸不上纸的情况有效。相关工具

一把长50cm的钢板尺，一根长约1.5m的10号铁丝或铜芯电线，一个铁桶或铁盒。

具体做法

首先用铁桶盛装半桶水，放在收纸台下（以收纸台压不到水桶为准）；将铁丝的一头穿入钢板尺的挂尺孔中，弯成一直径为30mm的圆环，挂牢钢板尺，再将铁丝的另一头放入盛有水的铁桶中导电；把挂有铁丝的钢板尺放入有静电的收纸台的纸张中左右挪动十几次（200张纸挪动一次即可），就会明显减少静电。对于四开或对开胶印机，这种方法非常有效。

以上就是由灿坤印务给大家分享提供的，如果您想了解更多详情，宣传单印刷设计，请登录我们的网站进一步了解。

胶印过程中，有时会出现印版版面起脏故障，较常见的有图像网点发花、糊版、版面脏污、浮墨蹭脏等。本文将针对这些故障的产生原因进行分析并提出相应的处理措施。

” 花版 花版是指在印刷过程中印版上图文网点逐渐缩小，实地部位出现花白的现象，影响因素有润版液、油墨、纸张与机器摩擦等方面。

1润版液酸性强或版面水分太大

这是产生花版的重要原因，胶印中需要时常注意。

处理措施：印刷时应经常检查润版液的pH值。现在较***的印刷机都有润版液pH值自动控制装置，因此，由pH值不当引起的故障相对较少，而需注意的是要掌握好版面的用水量。此外，不同墨性的油墨需要不同的酸性润版液与之适应，使用时应注意调整。

2着水辊与版面间压力太大

印刷过程中，使用酸性润版液清洗版面的同时对印版表面的图文部分也有一定的腐蚀作用，而且着水辊的压力过大会加剧对图文基础的摩擦，企业宣传单印刷，在这种情况下，图文基础逐渐缩小而产生花版。

处理措施：重新调整着水辊与印刷版面间的压力。

3供墨效果不好

当着墨辊与印刷版面间的压力过小时，版面图文部分无法得到充足的墨量，从而使版面图文基础逐渐被破坏造成花版。

有时印刷操作人员仅仅考虑到了印刷品的色相，未能保证提供印刷工艺要求的墨层厚度，导致图文基础得不到有效的墨层保护引起花版。

处理措施：对于前者，应重新调整着墨辊与印刷版面间的压力；对于后者，可在油墨中加入适量的冲淡剂，同时增加墨路的供墨量。4滚筒之间压力过大

印刷过程中，操作人员在调整印刷压力时有可能将印版与橡皮滚筒间的压力调节过大。这样在增加了橡皮布变形的同时也会增大版面的摩擦力。

这种故障常表现为暗调部分出现糊版，亮调部分出现花版而版面空白部位发亮的现象。

处理措施：检查滚筒压力是否过大，测量橡皮布和印版衬垫厚度是否合适，并注意检查橡皮布是否有局部不平整的现象。

糊版

糊版是印刷状况很差时出现的故障现象。

1油墨过稀

胶印油墨具有适当的黏度和流动性。适当的黏度有利于印迹墨层在转印时中间断裂。

适当的流动性利于油墨的正常传输，印刷时操作人员常在油墨内加入稀调墨油或去黏剂以减少掉粉和掉毛现象的产生，但如果这些添加剂用量过多，会使油墨黏度过低、流动性过大。油墨在印版的图文部位经过挤压作用后，会向外铺展，从而破坏网点周围的亲水层并造成糊版。

处理措施：加入添加剂后出现糊版现象，有可能是墨性变差，宣传单印刷，不能通过加大版面水分来解决。深色油墨需要更换新墨或加入部分新墨，并可添加润版液中的阿拉伯树胶液；淡色油墨可以适当加入浓调墨油，擦糊版的版面时，深色部分可蘸***和胶液用力擦，淡色部分可先蘸胶液再蘸少量***轻擦即可。2油墨中加入燥油过多

在印刷作业中，广告印刷宣传单，有时为了加快干燥速度而在油墨里加入燥油，若燥油过多则会使油墨变粗或者出现严重乳化。油墨干燥过快会在印版上堆积，在印刷压力作用下，堆积区域逐渐扩大而产生糊版。

此外，严重乳化的油墨也可能使油墨从印版的图文部位进入网点间的空白部位而出现糊版。

处理措施：清洗掉墨辊上的旧油墨后重新换墨，在使用加入燥油的油墨印刷时，要尽可能缩短停机时间，如果停机时间较长，则应该将墨辊上的油墨清洗掉。

3滚筒间压力太大

当印版滚筒和橡皮滚筒之间的压力过大时，印版表面砂目会逐渐磨平，储水能力被降低，首先会在图文部分出现糊版，然后网点基础也会被破坏，在相应空白部位出现花版。

处理措施：将印版滚筒和橡皮滚筒之间的压力控制在理想压力范围内，尤其应注意按正确的衬垫数据对印版进行包衬。