伴随着的加工工艺的不断提高,当今世界机械加工技术正朝着高速、高精、高柔性发展,各种多功能的高速、高精、高柔性的金属加工机械应用越来越广泛,如数控加工机床、机加工中心越来越多。但是随着国内金属加工业的发展,珠海金属加工油,***的机加工设备增多,机加工工艺的提高,金属切削液也在不断的发展,水性切削液的使用范围越来越广,且开始从乳化切削液向性能好、寿命长的微乳切削液、半合成切削液过渡。
但是现代金属加工的机械运行速度高,吃刀量小,加工精度高,一次就可以完成车、铣、刨、钻等多到工序,实践中水性加工液的应用效果理想。所以目前中国市场上大部分***的连续的多功能的金属加工工艺都采用了水性金属切削液。2004年金属切削机床全年产量38.94万台,同比增长36.0%,金属加工油用途,金属加工机床债早工业总产值达到了300亿元。机械制造市场需求的高速增长,金属加工油哪家好,促使机床模具市场的需求也相应不断加大。到2004年底,我国共有在役机床约400万台,其中数控机床约20万台,占到机床总数的5%。而水性金属加工液的消耗半岁金属加工的发展也达到了历史的较高点,2004年中国润油总产量达到464万吨,其中水性金属加工液突破30万吨。
环保切削液就是不含氯、磷、有毒有害物质,对人体无伤害,对工件无损伤,对环境无污染。环保切削液生产厂家天津威马来详细说明一下,环保切削液的主要成分和性能:
切削液的使用和环境保护切削液由于具有较好的冷却、润滑、清洗与排屑、防锈作用,长期以来一直被人们当作是提高刀具寿命和生产效率、保证加工质量的重要工艺因素。环保切削液主要是油润滑剂、防锈剂、乳化剂、防腐杀菌剂、助溶剂等。
它们的性能和种类在大程度上决定了切削液的性能好坏、处理难易程度和对环境的危害程度。环保型切削液淘汰了一些伤害人体的有毒添加剂和危害环境的添加剂,如抓化物、甲醛及其类似化合物, 而采用一些***无毒性能优良的新型添加剂 , 如硼酸脂类添加剂、钼酸盐类缓蚀剂、新型防腐杀菌剂等。
环保型切削液的性能:润滑性、冷却性、清洗性、防锈性,适用于工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷、金钢石等,也就是钢、铁、铜、铝各种材质的加工。
用喷雾法有如下优点:
1.刀具寿命比干切削长;
2.在没有或不宜使用溢流系统时,可用它来提供冷却作用;
3.切削液可以到达其他方法无法接近的地方;
4.在工件与刀具之间,切削液的流速高于溢流法,冷却效率按同体积的切削液计算,比溢流法高出许多倍;
5.在某些条件下可以降低成本;
6.可以看见被切削的工件。喷雾法的缺点是冷却能力有限,并且还需要通风。
喷雾装置有三种方式:
1.吸引式,其原理与家用喷雾器一样,主要利用细腰管原理,压缩空气把切削液吸引出液罐而混合雾化于气流中。它有一个通压缩空气的管和另一个虹吸切削液的管,并联接于混合接头上,它适合于低粘度切削油和乳化液的喷雾。
2.气压式(加压法),其原理是切削液装于密封液筒内,用0.2-0.4MPa的压缩空气加压,金属加工油销售价格,当电磁阀打开时,切削液就被压出,通过混合阀与压缩空气气流混合雾化。这种装置适合于水基合成液和乳化液的喷雾,但水溶液和乳化液中不得含有脂肪油或悬浮的固体物质。雾化混合比可由混合阀和调压阀调整。
3.喷射式,其原理是用齿轮泵把切削液加压,通过混合阀直接喷射于压缩空气气流中使其雾化。这种装置适用于将透明冷却水和低粘度切削油雾化。 喷雾化可应用于端铣、车削、自动机床加工、数控机床加工。带有电磁阀控制的喷雾装置适用于在数控机床上攻螺纹、铰孔
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