各种不锈钢的耐腐蚀性能
303和303Se是分别含有硫和硒的易切削不锈钢,用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件,因为在这类条件下,这种不锈钢具有良好的可热加工性。
304L是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。
304N是一种含氮的不锈钢,加氮是为了提高钢的强度。
铝型材制品表面喷砂加工处理的效果
铝型材制品喷砂加工工艺的优点不止是获得表面亚光效果,它的优点还有:
1、去掉铝型材制品表面的氧化膜,不管是自然形成的氧化膜还是阳及氧化膜通过喷砂处理后就能去-除。这也是喷砂加工工序在阳氧化工序之前的原因。
2、为其他表面处理工序做准备,喷砂处理后的铝型材电镀时,电镀层结合力强。喷砂处理的铝型材进行喷涂处理也是一样能增-强涂层结合力。
3、优化铝制工件的机械性能,喷砂加工处理后的铝制工件能增加0.5-1个光洁度,在工件表面还存在微小的凹陷可以储存润滑油,是润滑作用佳,从而增加铝制工件的使用寿命,并减小机械运转噪音。
4、去掉铝型材加工件的微小毛刺,主要是精密零件,对光洁度要求高,微小的毛刺都会造成部工件的缺陷。比如通讯零部件,纺织机械工件,航空航天工件等等。经过处理后就可以去掉微小毛刺,获得光洁表面。
5、解决金属反光问题,有些铝制品是严格要求不允许反光的,例如一些手术器械,采用喷砂加工处理是有用的解决方法。
关于喷砂加工,先实现零部件外表面的清理强化;之后,安徽不锈钢加工,也就能实现工夹具与材料方面的清理强化;电镀,氧化、涂装之前零件的表面清理;再者,关于喷砂加工,是可以实现清去桶、管、盘、罐与器皿等表面上的污染物;能对工具、模具、管材、板材和操作件的清理。
它的应用,***不锈钢加工,能对玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理;能实现修整焊缝的作用;接下来,关于喷砂加工,能实现工件表面釉,清去工件表面氧化皮,清去加工过程当中并后的色差(铸件,锻件);能清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件。
它的用途,也就可以实现发动机维修时零件(如气缸体,活塞和火花塞)清理;能清洁电刷、接触器和接线术等的表面,优化导电性能;还可以实现羊皮纸与其他艺术品的清理与保存;之后来讲,关于喷砂加工,也就能清去工件表面上的旧油漆和污物等。
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