减速机外壳这种磨损很慢,象某厂有些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快,就要考虑减速机的选型是否正确,是否有负荷运行,蜗轮蜗杆的材质,装配质量或使用环境等原因。3,传动小斜齿轮磨损。一般发生在立式安装的减速机上,主要跟润滑油的添加量和润滑油的选择有关。立式安装时,拉萨减速机外壳,很容易造成润滑油油量不足,减速机外壳规格,当减速机停止运转时,电机和减速机间传动齿轮油流失,齿轮得不到应有的润滑保护,启动或运转过程中得不到有的润滑导致机械磨损损坏。
减速机壳体的机械加工工艺性应注意以下几方面:
1、主要孔的基本形式及其工艺性
减速机壳体的主要孔的结构形式为阶梯孔和通孔,当孔的长径比L/D=1~1.5 时,为短圆柱孔,此种孔的工艺性 好;当L/D>5 时为深孔,深孔加工困难,工艺性较差;具有环槽的通孔,因加工环槽需要具有径向进刀的镗杆,减速机外壳生产厂家,所以工艺性较差;阶梯孔的工艺性与孔径比有关,孔径比相差越小,工艺性越好,若孔径比相差很大,而其中 小的孔径比又很小,则接近于不通孔,工艺性就很差。此外,还有许多螺纹孔,应尽量降低螺纹孔的尺寸规格,以减少刀具规格和提高汽车零件的标准化程度。
2、壳体上同轴线各孔的工艺性
为了提高生产率,用组合机床大批量产时,能用多把刀具在同一次工作行程中同时镗出各孔,因此,减速机外壳供应,要求毛坯的相邻孔的直径能使加工小孔用的镗刀自由通过,否则会给加工带来 困难和影响生产率的提高。如各孔直径相同,在成批生产加工时,为提高生产率,机床夹具要采用工件抬起机构和主轴定向机构。
减速机箱体的壁厚不得太薄,以免浇注时铁水流动困难,铸件小壁厚可查阅有关资料。为便于造型的取模,铸件表面沿拔模方向应具有斜度,其数值可查阅有关资料。为避免铸件内部产生内应力、裂纹、缩孔等缺陷,应该尽量使壁厚均匀、过渡平缓而无尖角,铸造过渡尺寸和内、外圆角亦可查阅有关资料。
减速机箱体是减速机中结构和受力***复杂的零件,目前尚无完整的理论设计方法,因此都是在满足强度、刚度的前提下,同时考虑结构紧凑、制造方便、重量轻及使用等方面的要求,作经验设计。
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