实现了以下功能:
1、微缔装备制造MES可以应对随时变化的生产任务和动态的产能平衡,计算出自制件每道工序的***1佳完成时间。;在面对紧急订单时,计划员可以系统重新插单并分钟级排产,并且能够及时看出插单后对整个计划的影响
2、微缔装备制造MES将生产任务拆分至工序级别,实时发布在相应工序所属车间的任务看板上,强制车间执行计划任务。
3、微缔装备制造MES结合条形码采集等自动信息采集技术,进行工时、设备、物料、质量等信息的采集。
4、车间如不履行任务看板,MES系统将自动记录车间未按时完工的情况,作为车间管理人员的工作绩效考核依据。
5、生产过程中quan面的质量jian控与跟踪,做到实时参数分析,将质量隐患消灭于萌芽之中。它也改变了企业的质量管理理念,从事后分析转变为事前预防。
6、数据存档、技术文档管理有效维护工艺路线和加工程序的同步性,机械装备MES系统,避免过期、错误的工艺程序流入车间。
7、权限管理:通过权限分配管理,保证了生产信息的安全性
8、报表系统:应当根据用户实际要求和需求而量身定制。
国内很多装备制造企业已广泛应用了OA、协同办公、PLM、ERP等信息化系统,随着管理需求的增加、业务的不断扩大,装备制造业MES系统,装备制造企业对生产、质量、库存管理提出了更高的要求,装备制造行业信息化建设正在向quan面、集成的行业解决方案发展。宝信装备制造行业信息化解决方案针对装备制造行业的典型需求,以业务为主线,把信息技术与装备制造行业复杂的业务流程相结合,以集中、统一的业务管理模式为目标,实现资金流、物流、信息流三流合一的整he运作模式,使决策者及时把握整个生产经营情况,镇江装备制造,对生产经营过程进行统一的计划和控制,实现各环节的业务协同,真正发挥信息系统的作用,装备制造车间生产管理,提高运营效率和企业盈利水平,推动企业良性快速健康发展。
微缔装备制造MES具有导入典型工艺模板或***相似零件的工艺,快速制定零件加工工艺的功能;提供预估零件加工工时的计算功能;具有强大的虚拟加工件工艺制订功能;可打印具有零件条码、工序条码的标准格式的零件工艺卡片;具有工艺数据库管理功能。微缔装备制造MES建立了基于约束和资源的高1级自动排产数学模型。它准确地计算工序的开工时间、完工时间。直观地把每个部件的每道工序自动排到具体生产工序或加工设备上,并且可以把计划jing,确到在某段时间内某个设备具体加工某道工序,达到了精益化组织生产的目的。
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