胶辊维护程序——清洗
1. 装好铲墨器后运转机器,然后洒上合格的胶辊清洗液。
2. 合拢铲墨刀再洒上合格的胶辊清洗液冲洗,直到洗净为止。
3. 松开墨辊刮1刀,用墨辊及橡皮布清洗还原剂或超级深层清洁膏,均匀地喷洒或涂抹在胶辊上,运转3——5分钟后用清水冲洗干净。
4. 再用胶辊除钙剂冲洗胶辊3——5分钟后,辊筒包胶厂商,用清水***冲洗干净。
5. 重复步骤1至4至少一次,直至胶辊完全清洗干净为止。在特殊情况下,如存在较厚的光滑面,应重复上述步骤5到6次使胶辊完全洗净。
6. 检查胶辊的压力,尤其是从靠版辊到内部匀墨辊间的压力,在调压中,应仔细检查并保持压力的一致性。压力的准确度一定控制标准状况。
7. 用硬度计测量胶辊的硬度是否适当。
印刷胶辊在安装时必须与墨辊以及印版二者紧密接触。印刷从业人员都知道PS版厚度一般为0.5mm,所以在安装调试胶辊时一定要心中有数。印刷有底色的产品时,胶辊压力可调得小一点套印,这样墨辊传递给印刷胶辊的墨比较均匀,印出来的产品赏心悦目,否则会出现墨杠、墨道等现象。印刷文字时,胶辊的高度与文字版持平或略低即可,辊筒包胶公司,这样印刷胶辊轻轻摩擦印版数字出版,可使文字印刷得清晰干净,辊筒包胶,胶辊磨损面较小不容易损坏,还可延长印版的使用期限。如果胶辊与传墨辊之间太紧,会把印刷胶辊压坏,从而造成经济损失和设备事故。
保持胶辊轴头、轴承的良好润滑
胶辊的轴头和轴承的精度和质量如何,直接影响着传墨、上墨的效果。若润滑不良引起胶辊轴头和轴承磨损、间隙耗材,必然导致上墨和匀墨的弊端。同时,也会引起胶辊跳动、滑动等不良情况,使印品出现水杠、墨杠。所以平时要注意胶辊轴承的磨损情况,及时更换磨损严重的轴承。
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