加热速度快、生产***、氧化脱碳少、节省材料与锻模成本
由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉***工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快,所以氧化***,其材料利用率可达95%,每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。在锻造方面还大大增加了锻模的寿命,锻件表面粗糙度小于50μm。
保护中频熔炼炉电路主要是担当中频电源系统保卫工作。如果保护电路误动作,小型中频熔炼炉,易引起中频电源不运行。若出现故障而保护电路不动作,中频电源容易损坏。
1、误动作。外界干扰影响。负载剧烈变化,检测电路与强电路接近,中频熔炼炉参数,引起干扰信号,造成检测电流值或检测电压值发生变化,过流指示灯或过压指示灯亮,逆变停止。
2、拒绝动作。a 检测电路部分电源没有电压。比如检测电路部分电子器件损坏或开焊。 b检测电路部分器件损坏。电压互感器或电流互感器接线不牢靠,中频熔炼炉价格,或脱焊。
观察中频柜内的四块小表的指示值是否正常。其中整流控制电压表30V , 整流脉冲电流表130~ 150mA , 逆变控制电压表12V , 逆变脉冲电流表100~ 120mA。如果数值在正常范围内, 则证明电源部分没有问题。
用数字万用表2008 档检查整流、逆变晶闸管阳极、阴极电阻及控制极与阴极电阻值(可不必从柜内卸下来测量, 管子散热器仍通有冷却水)。阳极与阴极的正反向电阻值均为∞, 控制极与阴极的电阻值为10~ 508。另外,中频熔炼炉, 应检查熔断器是否熔断。
主要是大电流和大电压失控,引起的1高电压失控:中频电压升到一定的值时,逆变器颠覆,无法在高阻抗情况下运行,元件的耐压降低或冷却效果不好,系统的绝缘性能降低,中频电压升高时机器对地短路,检查中频电容和炉子。干扰也可能引起,逆变触发线要离主电路远一些,2大电流失控,中频电压的反压角过小,触发电路是否有接触不良,另外还要注意关断时间的一直性。
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