吹膜机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热,电磁加热器多了一层保温层,热能利用率增加。
2.相比电阻加热,电磁加热器直接作用于料管加热,减少了热传递热能损耗。
3.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度要快四分之一以上,减少了加热时间。
4.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度快,生产效率就提高了,让电机处在饱和状态,使其减少了,高功率低需求造成的电能损耗。
以上四点就是飞如电磁加热器,垃圾袋吹膜机,为什么能在吹膜机上节能高达30%-70%的原因。
购买吹膜机有什么选择的经验:
购买设备以价格定位不是一种科学的方法。有2位先生下岗了,共同磋商自己办个工厂,不但可以解决自己的工作问题,还可以把下岗的亲友也带动起来。经过再三分析思考,pe吹膜机,决定办一个塑料薄膜厂。
选择吹膜机设备的筹备工作开始了,三层共挤吹膜机,2位先生各执一词,A先生坚持选购价位便宜的,汕头吹膜机,理由是别的厂家也在生产,吹出的薄膜看上去不错,何必要增加设备投资呢?B先生则坚持要买价格偏高的设备,理由是不管从设备的外形,还是设备的结构与价格偏低的设备就是好,对今后产品质量一定有帮助。
终究因为2人意见不同,方案无法确定。亲友们提出了一个建议:2人分别采购一台设备,半年后共同进行***,根据实际效果论证谁的主见准确,今后就有谁当企业的老总。
熔融段温度要求:
熔融段开始时,温度达到粘流温度才能熔融,对于结晶型树脂,粘流温度等于熔点温度。然后不断压缩和增加熔层,就需要温度不断提高,才能使树脂分子链长短不等,不同热运动能量的高分子先后都熔融,因而到熔融段末端的温度确立后,可以定为在该段上其他部位是线形升温的。
均化段温度要求:
在均化段,主要是再熔融均化和定量定压恒温输出熔体,该段温度可以保持恒定,或熔融段末端温度略有一点升高(2-5度左右)。
对于吹膜薄膜,要求通过摸头段的温度低一些,但是又不能低于粘流温度,便于提膜和正常吹膜。熔体从模口出来时要有一定黏度,不至于破膜,塌膜等现象发生。一般情况,它比均化段末端低10-30度左右,从均化段到摸口温度也可视为等差温降。
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