虽然我国干燥设备发展与国外相比仍然存在较大差距,但是整体发展态势良好。现阶段国内干燥设备行业发展仍以中低端产品客户为主,呈现包括产品趋向创新化、销售实仓西移、竞争更加激烈等几个明显特征。 国外干燥设备智能控制技术的成功运用,使得干燥设备的技术水平得到了进一步的提升。环保型的干燥设备产品的开发也成为企业重要的一项工作。节能技术和机电一体化技术的应用已到了必须直面的时候。采用人机工程学设计,提高操作的智能化,减少噪声和振动,注重外观造型设计的要求更高。
现代干燥技术虽已有一百多年的发展史,但至今还属于实验科学的范畴。大部分干燥技术目前还缺乏能够***指导实践的科学理论和设计方法。实际应用中,依靠经验和小规模实验的数据来指导工业设计还是主要的方式,干燥技术所依托的一些基础学科,(主要是隶属于传递工程范畴的学科)本身就具有实验科学的特点。例如,空气动力学的研究发展还要靠“风洞”实验来推动,就说明它还没有脱离实验科学的范畴,而这些基础学科自身的发展水平直接影响和决定了干燥技术的发展水平。
煤泥烘干机系统防止煤尘暴炸的安全防范措施。
一、控制煤泥烘干机系统的含氧量
试验证明,煤泥烘干机系统中的氧含量与温度高低直接相关。当烘干机入口温度大于500℃时,煤泥烘干机系统中干燥介质的氧含量均低于煤尘暴炸的下限浓度值。烘干机实际生产过程中,由于入料量较小,而入口温度为523.5℃,烘干系统中氧含量低于16%,从而可确保系统安全运行。
二、控制煤泥烘干机系统内粉尘浓度
粉尘浓度控制方法就是控制系统中气体的速度,以尽量减少煤尘在煤泥烘干机系统中的飞扬。在烘干机内,气流的设计速度为5m/s,在此风速下,粉尘不会飞扬。同时,煤泥在烘干机前端,由于水分较高,因此基本没有***产生。只有在煤泥烘干机的后端,随着煤中水分的不断减少,才会有粉尘产生,在这一阶段,烘干机内部结构设置为篦条式圆弧形扬料板,甚至不设置扬料板,使已烘干的物料尽可量不再扬起,以避免粉尘飞扬。另外,锯末气流烘干机一体机电话,控制干后产品的水分含量,防止产品过分烘干,也能减少粉尘的产生。
三、消除所有的着火源
燃烧炉设置挡火墙,防止火花进入煤泥烘干机;控制干后煤泥的温度,避免达到自燃温度;定期清扫沉积物,***煤尘积聚等。
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