供应GMP洁净厂房
珠海朗洁万达科技有限公司是专门从事净化工程设计、制造、安装调试及技术服务的企业。
GMP洁净厂房净化参数:
换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差:主车间对相邻房间≥5Pa 平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;温度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波动±2℃。温度45-65%;GMP***车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX。
特点:
一、性能和用途
GMP洁净室使用复合彩板制作是一种即能使室内造成无尘、无菌的局部空气环境保证制药生产中药品不受污染及保证工作人员的安全,净化厂房改建,广泛应用于制剂室、原材料、制药辅料和包装材料生产中空气洁净度要求的厂房。
二、结构及原理
1GMP洁净室是有预过滤器、通风机送风箱、空调机组配电装置及复合彩板组装成一个独立操作单元。
2.2工作原理有送风箱对室内送风,药厂净化厂房改建,气流经过送风口过滤器扩散板流经洁净室,对人和物提供洁净空气
结构材料:
1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用***氧化铝型材制造。
2.地面可采用环氧自流坪地坪或***耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。
3.送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4.送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,宜清洁
无尘车间的用途分类以及控管项目
无尘车间的用途分类以及控管项目如下所示:
一、无尘车间的用途分类
1、工业无尘室: 以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染。
2、生物无尘室: 主要控制有生命微粒与无生命微粒(尘埃)对工作对象的污染。又可分为AB两点;
A、 一般生物无尘室,主要控制微生物对象的污染。
B、 生物学安全无尘室;二、无尘车间的控管项目包括: 1、能除去空气中飘游之微尘粒子。 能防止微尘粒子之产生。 2、温度和湿度之控制。 压力之调节 有害气体之排除。
3、结构物与隔间之气密性。
4、静电之防制。电磁干扰预防。
5、安全因素之考虑等等
设计原则
1、 根据大楼的结构特点,就近开设风井,划分排风和补风系统,管道系统做到“短、平、顺、直”,减小系统阻力,手术室净化厂房改建,降低系统噪声;
2、 排风和补风系统达到风量平衡,保持室内-5Pa—-10Pa的负压,防止有害气体的散溢,保证实验人员的身心健康;
3、 夏天补冷风、冬天补暖风,保证室内温湿度的舒适性;
4、 采用智能变频控制系统,达到操作方便、节能降噪的目的;
5、 综合考虑各项因素,采用投资少、运行稳定、运行费用低、运行效果好的成熟工艺;
6、 所选择的工艺必须满足现场条件,平面布置简洁、紧凑、少占地,并方便生产操作和维护维修;
7、 非标设备应符合国家或行业相关规范,并保证性能稳定、外表美观;
8、 在设计中充分考虑噪声、臭味等,防止二次污染的产生,不给周围环境造成新的污染;
9、 处理设施具备冲击负荷能力,确保废气达标排放。
三、设计参数
1、支管路内风速6~8m/s, 干管路内风速8~14m/s;
2、通风设备设计风量:
通风柜面风速:0.3~0.8 m/s,单台1200*800*2350通风柜设计风量1500m3/h,单台1500*800*2350通风柜设计风量1800m3/h,单台1800*800*2350通风柜设计风量2200m3/h,万向抽气罩面风速:≥0.35 m/s,万向抽气罩排风量150~350 m3/h,医院净化厂房改建,原子吸收罩面风速:≥0.35 m/s,排风量350~600 m3/h。
3.换气次数:
一般化学实验室的换气数:8~12次/小时
4.通风系统使用终端噪声≤62db。
5.风机采用耐腐蚀玻璃钢离心风机,系统采用变频控制,以达到节能和降噪的目的。
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