精密模具加工中影响因素及零件加工要求有哪些?
1.影响精密模具零件加工的主要因素有哪些?
表面:外表面的加工要比内表面的加工容易,小型塑料制品加工厂,而且,比较规则的表面,要比异性加工的表面容易。
精度:提高精度,则会增加制造难度,并且是呈几何倍数的增加。
表面粗糙度:如果表面粗糙度要求提高了,那么就会花费更多的制造时间,因为会增加工序。因此在不影响的前提下,有时可以适当降低其要求。
型孔和型腔的数量:数量增加,会增加模具的形状复杂程度,以及模具的制造难度。
热加工和热处理:既会影响到各个工序的制造效率,还会影响到模具的使用寿命。
2.精密模具零件之镶针的加工要求有哪些?
精密模具零件之镶针的加工要求,主要是集中在韧性、耐磨性能、抗疲1劳断裂性能、耐腐蚀性和耐高温性能,以及耐冷热疲1劳性能,这些性能都要比较好,以防模具镶针在工作中突然断裂,不适应过冷或者过热环境,或者是产生其它问题。
模具车床加工与模具制造有什么区别?
模具车床加工,是单指一道工序的加工,而模具制造则指的是整个模具制造的全过程。里面包括了车床加工、铣床加工、磨床加工、电火花加工、线切割加工、热处理、钳工组装等多种工序。模具车床加工,是单指一道工序的加工,而模具制造则指的是整个模具制造的全过程。里面包括了车床加工、铣床加工、磨床加工、电火花加工、线切割加工、热处理、钳工组装等多种工序。
模具加工流程
开料:前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料;开框:前模模框、后模模框;开粗:前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗;铜公:前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公;线切割:镶件分模线、铜公、斜顶枕位;电脑锣:精锣分模线、精锣后模模芯;电火花:前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、 枕位;钻孔、***、顶针;
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