混凝土搅拌机操作过程中需严格按照厂家操作说明书,具体做法也可参考如下几条:
1、操作搅拌机的司机必须经过***安全培训,考试合格,持证上岗,严禁非司机操作;
2、料斗提升机时,严禁在料斗下工作或穿行,清理斗坑时,应将料斗双保险钩挂牢后方可清理;
3、运转中不准用工具伸入搅拌筒内扒料;
4、班后将搅拌机内外刷洗干净,将料斗升起,挂牢双保险钩,拉闸断电,环保搅拌机厂家,锁好电闸箱;
5、运转中严禁维修保养。维修保养搅拌机,必须拉闸断电,锁好电闸箱,挂好“有人工作严禁合闸”牌,并派专人监护。
【力帆小知识】如何利用混凝土配料机提高混凝土质量使配料机发挥出优势
配料机在使用过程中,可根据配料机出现的状况来判断配料机产生问题的原因,从而采取相应的措施来预防此类现象。
混凝土配料机出现问题产生的现象一:混凝土配料机生产的混凝土结构局部出现疏松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。
产生此类问题的原因简析:
(1)配比问题:混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准,JS2000混凝土搅拌机价格,造成砂浆少、石子多;
(2)时间问题:混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实;
(3)高度问题:下料不当或下料过高,未设***使石子集中,造成石子砂浆离析,
(4)其它问题:钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小;混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够;基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土;模板缝隙未堵严,水泥浆流失;
此类问题防治的措施。
(1)混凝土配料机认真设计、严格控制混凝土配合比,青岛搅拌机,经常检查,做到计量准确,混凝土拌合均匀,坍落度适合;混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽:浇灌应分层下料,分层振捣,防止漏振:模板缝应堵塞严密,浇灌中,应随时检查模板支撑情况防止漏浆;基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1~1.5h,沉实后再浇上部混凝土,避免出现“烂脖子”。
(2)混凝土配料机小蜂窝:洗刷干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实;较大蜂窝,凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,刷洗净后,支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实,较深蜂窝,如清除困难,可埋压浆管、排气管,表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后,JS2000混凝土搅拌机,进行水泥压浆处理。
力帆强制式混凝土搅拌机按作业方式分类
按作业方式分有循环作业式和连续作业式两种。
循环作业式的供料、搅拌、卸料三道工序是按一定的时间间隔周期进行的,即按份拌制。
由于拌制的各种物料都经过准确的称量,故搅拌质量好。大多采用此种类型的作业方式。
连续作业式的上述三道工序是在一个较长的筒体内连续进行的。虽然其生产率较循环作业式高,但由于各料的配合比、搅拌时间难以控制,故搅拌质量差。使用较少。
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