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（一）粮食破损：粮食破损情况是粮食定等的重要指标，破损粒的多少直接影响到粮食储运的经济效益和食用品质。我国的《固定吸粮机技术条件》中规定整个过程的粮食破损增加率不超过0.3%，克利斯坦森公司生产的吸粮机在运转过程中粮食破损增加率不超过0.1%，高于我国的行业标准。国内的吸粮机试制应重视和提高对粮食破损增加率的控制技术。

（二）风机选择：风机是吸粮机的关键部件，风机的设计、选择直接影响到吸粮机的性能。目前，回转风机型号，风机的选用主要是涡流风机和罗茨风机两种。涡流风机的性能是低风压高风量，在粮食的输送过程中，风速较高，粮食对管壁的撞击力较大，由此而产生的问题是粮食的破损增加率较高，同时必须增加管道的壁厚和管径。山西罗茨风机的性能是高压力低风量，在输送作业时，风速较低，粮粒对管壁的撞击小，输送粮食的浓度比高，降低了粮食的破损增加率，还可以减小管道的壁厚和管径，减轻操作者的劳动强度。

我们知道，战尔罗茨风机的风压是不受风机转速限制的，不论转速变化如何其风压可以保持不变。而风量则与风机转速成正比的，即Q＝KN

Q：表示风量  N：表示风机转速   K：为系数

战尔牌罗茨风机 从公式可知，风量调节，完全由变频器改变电机频率达到无级变速，起到调节风量的效果。根据现场应用工艺风机的低频15HZ，通常在35HZ左右，有个别时刻50HZ满风量运行，由于生化系统工艺基本是差不多的，因此在不同的生化系统风量调节量是基本相同的，因此应用变频技术都可以获40%左右的节能效果。

罗茨风机 是一种容积式鼓风机。通过一对转子的“啮合” 转子 之间有间隙，又不相互接触，使进气口隔开，转子由一对同步齿轮传 动，做反方向运动，回转式风机厂家，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。

罗茨风机的安全运行及使用寿命，取决于正确、及时地维护和保养：

1、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，长沙回转风机，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。

2、拆卸机器前，应对罗茨鼓风机各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。

3、经常检查三叶罗茨鼓风机各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象，检查机体内部无漏油现象，没有结垢、生锈和剥落现象存在。

4、新机初用240小时必须更换润滑油，以后入发现***变黑、变稠须及时更换润滑油。更换方法：打开油箱加油孔盖，拆掉机油供油滤芯，并清洗滤芯，为使残油快速全部流出。请用手压鼓风机火空压机对着加油口内吹出残油，同事清洗滴油嘴。

5、经常检查有无漏气、漏油现象

6、拆卸风机时，应对各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后能维持原配合要求

7、维护和检修应按具体使用拟定合理制度，建议每年大修一次，更换润滑油和有关易损件。

罗茨鼓风机的安全运行和是使用寿命，有很多人为因素的影响，如果平时加以维护和注意，就能有效提高使用寿命和故障发生率。

脱硫风机采用的罗茨风机属于回转容积式鼓风机，它的鼓风量与风机转速成正比，基本不受出风口阻力变化的影响，这种硬风特性决定了不允许通过关闭出风口或进风口的办法来调节风量，而且经过采取优化以上主要工艺环节措施以后，大量过剩风量调节只能采用旁路，造成风机能量的大量损耗，而且由于磨损而腐蚀问题突出，旁通阀门需要经常维修。罗茨风机主要由机壳、墙板及两个装有叶轮的转子组成。通过一对同步齿轮的作用，使两转子呈反方向等速旋转，并依靠叶轮与叶轮之间、叶轮与机壳之间的间隙，使吸气腔和排气腔基本隔绝，回转风机批发，借助于叶轮旋转、推动机壳容积内气体，达到鼓风之目的。罗茨风机由于采用变频控制，可对风量进行准确控制，而且与阀门控制相比更直观、方便调节风机风量来满足生产需要；由于采用了变频技术，电机实现软启动，不存在启动电流冲击；原来没有使用变频器时电机直接启动，启动电流高达200-300A，对电机或电网都具有不利的影响。现在使用变频器软启动，启动电流不高于额定电流46A，减少了风机出口压力瞬间提高对风机的冲击，从而延长了风机和其他设备的使用寿命；由于风机转速降为原来的60％，大大减少了风机管道振动频率和噪声，延长风机、电机轴承的机械寿命，减少了设备的维护量

罗茨风机和离心风机的效率范围很宽。罗茨风机效率70-90%，离心风机更窄效率70-85%。

同等风量下，应该是罗茨鼓风机噪音要大。

一般情况下水处理都用的是罗茨风机，单台就够了，优点是体积小、***、维护简单。多级离心风机也可以达到高压效果，但多台离心风机串联后体积大、维护复杂、费时费力。

离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却等。