1、放送形式采用电机驱动开合,方便换卷,换卷时采用主动夹送放卷,保持换卷张力稳定,简单方便;
2、烘箱上布送料采用穿膜链形式,操作安全、方便可靠;
3、烘干装置选用天燃气直接供热系统,***,温度控制采用PID多模量进行控制,精度高,整套系统采用伺服调节阀门进行线性控制燃烧气进气量,确保温度场稳定性;
4、***烘箱流道结构,确保风量,流速、温度均匀,充分干燥水织布水份;
5、利用第二烘箱排放余热源供给烘箱热源,循环使用,加热源及各管道采取保温措施,达到节能效果;
6、双组装置夹水方式采用斜辊压合形式,热复合,既增大线压力又减少辊筒的变形量,pet膜和pvc热复合,确保受力均匀及夹水质量;
7、收卷采用摩擦加中心或中心间隙收卷模式,热复合设备,适应于低克重水织布广告布的生产;
8、全自动电气控制系统
流延拉伸设备工艺流程为真空上料-共挤模头—铸片冷却—预热—纵向拉伸—定型—牵引—收卷,经分切机分丝后在织机编织。该流延拉伸交付客户使用后,既提高产品布面平整度又大幅度提高了产量,为以后的发展奠定了基础。复膜设备虽然在我国已经经过了十几年的发展,但由于复膜机制造大多属于单件定做的产品,各个企业的生产技术不公开,宽幅复膜技术的发展一直受到限制。灯箱布复合机械主要组成结构如下:
1、机架
2、加热装置
3、压合装置
4、冷却装置
5、切边及牵引装置
6、储布装置
7、收卷装置
8、油配系统
9、传动装置
10、电气控制箱及操作柜
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青岛恒大通达机械公司重视人力资源开发和
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在PVC压延双向拉伸薄膜生产中,经常会遇到诸如收缩性过大、薄膜薄厚不均、穿孔多等缺陷,严重时会造成薄膜大量浪费、客户无法使用甚至无法正常生产。如何克服上述缺陷是保证产品质量、降低生产成本、提高企业竞争力的关键。介绍了压延双向拉伸薄膜生产中应注意的几个问题及相应对策。 收缩过大包含两重意思:薄膜在拉伸过程中回缩太大,达不到产品要求的宽度;薄膜在二次复合过程中受热回缩太大,超过标准要求,达不到制品要求的宽度。
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