建宏流水线(图)-皮带输送线辊-皮带输送线

物流分拣线系统的特点有哪些？

1、能连续的、大批量的分拣货物由于大生产中使用的流水线自动作业方式、物流分拣线系统不受气候、时间、人体力的限制、可连续作业，同时由于物流分拣线系统单位时间分拣数多，因此物流分拣线系统的分拣能力可以连续运行100个小时以上，每小时分拣7000件以上商品，如用人工每小时分拣150件左右，同时分拣人员也不能在这种劳动强度下连续工作8个小时。

 2、分拣误差率极低物流分拣线系统的误差率大小主要取决于所输入分拣信息的准确大小，这又取决于分拣信息的输入机制，如果采用人工键盘或语音识别方式输入，则误差率在3%以上，如果采用条形码扫描输入，除非条形码的印刷本身存在错误，否则不会出错。因此，皮带输送线厂家，目前物流分拣线系统主要采用条形码技术来识别货物。

 3、分拣作业基本实现无人化 国外建立物流分拣线系统的目的之一就是为了减少人员的使用，皮带输送线辊，减轻工作人员的劳动强度，提高人员的使用效率，因此物流分拣线系统能较大限度减少人员的使用，基本做到无人化，分拣作业本身并不需要使用人员，人员仅局限于以下工作：

(1)送货车辆抵达自动分拣线的进货端时，皮带输送线，由人工接送。

(2)由人工分拣系统的运行

(3)分拣末端由人工将分拣出来的货物进行集载、装车。

物流分拣线系统的经营、管理与维护。

温岭市建宏流水线有限公司位于中国大陆新千年***缕阳光首照地--温岭。是一家集设计、开发、生产各类自动化装配流水线设备的企业，本厂具有多年的流水线生产制造经验，并设计合理、工艺***、***及质量稳定，深受广大用户的信赖和好评。

刮板输送机在输送物料时可以显著改善工作条件

刮板输送机具有结构简单，重量较轻，体积小，密封性好，安装维修比较方便。它不但能水平输送也能倾斜和垂直输送；不但能单机输送，而且能组合布置，串接输送；能多点加料，也能多点卸料，工艺布置较为灵活。在输送物料时可以显著改善工作条件，防止环境污染。

 刮板输送机开始投入运转期间，应注意检查刮板链的松紧程度，因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。而链子过松会出现卡链，皮带输送线价格范围，跳链，断链和链条掉道的事故，检查方法是反转输送机，数一数松弛链环数目，如有两个以上完全松弛的链环时，则需要重新紧链。

 工作面要保持直线。若工作面不直，会使两条链的张力不等，将导致链条磨损不均或使底链掉道，卡住或断链。输送机的弯曲要适宜，不要出现“急弯”，应使弯曲部分不小于八节溜槽，推移时要注意前后液压千斤顶互相配合，避免出现急弯。否则会引起溜槽错口，造成断链掉链事故，要特别注意输送机停车时不能推移。  输送机铺得要平。由于溜槽结构的限制，它只能适应在垂直方向3‘-5’的变化，因此工作面底板如有局部凹凸应予平整，并且输送机铺设平整有利于刮板链的运转，可减小溜槽的磨损和使功率消耗减小。在运行时必须把输送机的传动部分及管路，机组电缆，开关等保护好。当输送机运送铁料，长材料时，应制定安全措施，以免造成人身事故。  过渡槽机尾和中间槽的搭接处不准有过大的折曲，有折曲时应用木板垫好。特别注意联轴节振动情况，在输送机启动时检查液力联轴节振动情况，为了保护良好的散热条件，应经常清理保护盖板和液。

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近年来，煤矿用皮带输送线已有了很大发展，在需要弯曲向上输送物料的场合，逐渐采用可弯曲皮带输送线代替过去多台皮带输送线进行搭接的形式。可弯曲皮带输送线与普通皮带输送线相比，不仅可以减少皮带输送线的搭接、减少硐室的空间、减少驱动装置的投资等，而且还可以减少粉尘污染、降低初期投资与运转费用、简化供电系统、提高经济效益。另外，可弯曲皮带输送线除弯道处的部分结构件外，其它重要部件如驱动装置、张紧装置、输送皮带等都可与普通皮带输送线通用，因而对于转弯输送采用可弯曲皮带输送线具有更高的经济效益。在大功率、长运距又要求可伸缩的平面转弯皮带输送线上，采用什么样的驱动布置形式非常重要。因为在大功率、长运距的带式输送机上一般都采用线摩擦多点驱动，那么针对要求平面转弯的皮带输送线是否采用线摩擦多点驱动就值得研究。

该机为可伸缩皮带输送线，随着输送机整机的缩短，输送机的张力发生变化，致使允许的转弯半径也在不断发生变化。故需要考虑***困难工况，同时兼顾生产现场巷道开拓量和开拓成本进行针对性的设计开发。经过设计计算***终确定功率为396kW（3×132 kW），具体采用何种布置形式成为研究的重点。对平面转弯部分通过调查研究***终采用改变机身的方式，设计重点主要集中在是否采用线摩擦多点驱动上。

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