炭墨对普通丁基橡胶物性的影响与对卤化丁基橡胶基本相同。各种炭黑对物性的影响如下:
(1)SAF(超耐磨炉黑)、ISAF(中超耐磨炉黑)、HAF(高耐磨炉黑)、MPC(可混槽黑)等粒径小的炭黑,其硫化胶的拉伸强度和撕裂强度较大;
(2)FT(细粒子热裂炭黑)、MT(中粒子热裂炭黑)等粒径较大的炭黑,其硫化胶的伸长率大;
(3)无论是哪一种炭黑,随着其用量增加,硫化胶的定伸应力和硬度增大,而伸长率减小;
(4)SRF(半补强炉黑)硫化胶的压缩永1久变形比其它炭黑都优异;
(5)炉法炭黑的压出加工性能优于槽法炭黑和热裂炭黑等。
丁基橡胶除一般性***硫化外还有各种硫化体系,可根据不同用途进行选择,特别对于卤化丁基橡胶,与二烯类橡胶一样通过双键用***、醌和树脂进行硫化,此外通过卤基还可用金属氧化物、二硫1代氨基甲酸金属盐及***等进行硫化,对于***化丁基橡胶可用过氧化物硫化。耐低温,铝在温度低时,它的强度反而增加而无脆性,因此它是理想的用于低温装置材料。
优点 :丁基橡胶气密性好。它还能耐热、耐臭氧、耐老化、耐化学药品,并有吸震、电绝缘性能。对阳光及臭氧具良好的抵抗性,可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中。
中空玻璃的生产工序:
1.首先准备生产时所用到的切割设备、磨边设备、清洗干燥机、压片机、手动或自动封胶机、中空玻璃热溶丁基胶等基本设备。加工环境应达到密封胶供胶温度不低于10摄氏度,有夜间作业的车间,照明设计应满足现行国家≤建筑采光设计≥GB/T50033标准。丁基胶的化学结构中,其不饱和双键比EVA更少,结构更致密,更耐紫外。
2.工艺流程:制框灌装干燥剂→涂布丁基胶→装片→(除膜)→清洗干燥→上框→合片→压片→封胶→卸片→固化→检验→包装。
3.生产过程控制:进行清洗机三级保养,擦洗压送辊。检查水位,预热清洗水,采用离子水时,应检查水的电导率。加工离线LOW-E镀膜玻璃,检查除膜设备的状态,调整除膜机除膜宽度。
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