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山东庆洋钢材有限公司
主营：耐磨板,特钢,无缝钢管,合金圆钢
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改善异型钢管质量的方法
1.增加坯料长度
对头尾材料实行加长设计，在异型钢管的头尾各改一块协议材，中间钢板按照材切收，头尾质量缺陷基本可以解决。
2.改善生产工艺
在轧制控制水平提高基础上，不同厚度规格可以选择平轧工艺轧制。这样轧制时间缩短，高温段氧化时间减少，管材表面质量得到改善。
3.调整卷取炉温度
在满足卷取条件情况下，适当降低卷取炉温度，结合卷轧产品的钢种、规格厚度及断面宽度，对卷取炉温度进行细化调整，降低卷筒结瘤带出缺陷产生的频率。
4.优化终轧温度
在保证异型钢管性能的前提下，适当提高终轧温度，改善表面氧化铁皮的塑性。
异型钢管生产注意事项
(一)灼伤
在异型钢管的生产过程中，工人与钢渣、钢水及火焰接触的机会多，发生灼伤的危险性较大。特别是在机械化不够、体力劳动较多的情况下，如出渣、加料、打开出钢口和浇铸钢锭的过程中易发生。的防止的办法是实行机械化操作，同时加强个人防护。
(二)燃烧
异型钢管生产中可能引起煤气及钢水事故。加料时，要禁止加湿料，注意原材料内是否有。煤气管道应保持正常压力，盛钢水的钢水罐要烘干，地面不可有水或过于潮湿。
异型钢管的敷设注意事项
异型钢管在敷设时，应该注意以下十点事项：
(一)暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少异型钢管用量。
(二)应在稳住盒箱时，其周围灌满灰浆，盒箱口应及时收好后再穿线上器具。
(三)电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要求对异型钢管进行焊接。
(四)配管后应及时扫管，发现堵管及时修复，配管后应及时加管堵把管口堵严实。
(五)焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的异型钢管镀锌层应及时补刷。
(六)煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：1.使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面;2.热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度;3.使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。
(七)剔注盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。
(八)明配管、吊顶内或护墙板内配管、固***不牢，螺丝松动铁卡子、固***间距过大或不均匀。应采用异型钢管配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。
(九)配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准，应根据设计图要求进行修复。
(十)异型钢管不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。
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第6年
