激光加工雕刻的用途与材质种类以及方式说明
激光加工雕刻,其的简单理解是为:通过数控技术,并将激光作为媒介,使得加工材料在激光照射下能够瞬间熔化及气化,从而来达到加工目的的。而平时我们会遇到的激光镌刻,是这一技术的应用体现。而且,这样形成的文字或图案,不会影响到雕刻材料的表面光滑度,而且不易磨损。
1.激光加工雕刻的应用
激光加工雕刻,其由于有加工速度快、加工质量好等优点,不锈钢激光切割,因此,其应用范围广。即便是一些软质材料,也同样适用。所以说,加工材料方面的影响,对激光雕刻来讲是非常小的,有时可以忽略不计。
激光切割应注意的问题
前面分析了激光切割主要的几个技术参数,激光,它们决定了切割工艺的主要方 面,但并不是只要把握了这就一定能加工出高质量的产品,还有几个问题是特别需 要引起注意的:
1、切速的选择
激光切割的速度大可达200—300mm/s,实际加工时往往只有大速的 1/3
—1/2,因为速度越高,伺服机构的动态精度就越低,直接影响切割质量。有实验表明,切割圆孔时,切速越高,孔径越小,加工的孔圆度就越差。
材料特性与激光加工的关系
工件切割的结果可能是切缝干净,也可能相反,金属激光加工,切缝底部挂渣或切缝上带有烧
痕,其中很大的一部分是由材料引起的。影响切割质量的因素有:合金成分、材料显微结构、表面质量、表面处理、反射率、热导率、熔点及沸点。
通常合金成分影响材料的强度﹑可焊性﹑高氧化性和耐腐蚀性,所以含碳量
越高越难切割;晶粒细小切缝品质好;如果材料表面有锈蚀,或有氧化层,熔化时因氧化层与金属的性质不同,使表面产生难熔的氧化物,也增加了熔渣,切缝会呈不规则状;表面粗造减少了反光度,提高热效率,经喷丸处理后切割质量要好许多。导热率低则热量集中,***。
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