零件的半精加工工序,零件进入半精加工工序后,对零件的加工要格外的谨慎一些,消失模铸造,因为这个时候在这个零件上企业已经投入了相当大的成本,同时因为半精加工也是比较容易废零件的工序,所以在加工过程中要特别注意,消失模铸造厂家,且要对零件的防锈处理要做到及时到位。
零件加工完毕后要及时的上防锈油并覆盖防锈薄膜,同时零件的放置尽量要单件单独放置,不可再有叠堆放置的情况,半精加工后,零件给精加工的流量一般在0.3-0.5 mm左右。
在零件的铸造过程中,我们主要是考虑是用木模造型还是时下比较流行的消失模造型,我们现在来介绍一下这两种造型方法的区别和优缺点。失模铸造法也称为气化模铸造法,其优点主要有:简化了模型,无需起模,这也避免了起模过程中的铸造缺陷的产生。 铸件尺寸精度和表面光洁度显著得到了显著提高。简化了工艺,填砂的过程就是造型的过程,使得工人的劳动强度和劳动条件得到了大幅度的改善,在相同产量的情况下,对工人的技术熟练程度要求降低。
消失模造型的缺点:对模型的制作水平要求比较高,尤其是对工人的熟练程度要求比较高。大批量生产的重模强度大,因为每个模型只能使用一次。造型容易出现错误和一些板筋的遗漏情况,同时过渡的圆角处理没有木模来得那么美观和均匀。在进入正式的机械加工前,安徽消失模,要对铸造零件进行一次去内应力时效处理,消失模生产,这个工序的目的是消除零件因为铸造而产生的内应力,并提高零件的切削性能,减少零件对刀具的磨损,也提高零件加工后加工精度的稳定性。
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