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主营：模具硅胶，移印硅胶，合成型硅胶
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硅胶与固化剂的添加比例多少合适?
在操作液体硅胶的时候往往会添加一定量的固化剂，固化剂的多少会直接影响到我们操作时间、固化时间以及固化后的硅胶硬度。液体硅胶厂家一般都会给客户一个固化剂的添加比例，但是有些时候还是要视情况而定的，一般来说，固化温度越高，固化时间就会减短，所以固化剂的添加量也应温度而定，温度高则减少添加量。
固化剂如果添加过量就会是出来的模具会变硬变脆，使用过少则会延缓操作时间。对于做灌注模的客户来说，必须要少添加固化剂，是硅胶的操作时间延长，这样做出来的模具才会玩美！宏图硅胶会按照客户要求调好固化时间和硬度，客户只要按照要求比例添加固化剂即可小编整理了一下硅胶与固化剂的添加比例关系:
①固化剂加量1%，2.5小时胶体还在流动，6～8小时可以脱模;
②固化剂加量2%，50分钟至1小时胶休还会流动，2～3小时可以脱模;
③固化剂加量3%，28～30分钟胶体还在流动，1.5～2小时可以脱模;
④固化剂加量4%，10～15分钟胶体还在流动，1～1.5小时可以脱模。
固化剂的比例与温度的关系如下：
①温度低于5度时，硅胶与固化剂不发生固化反应。
②温度为10度时，固化剂的添加比不超过5%。
③温度为25度时，固化剂的添加比是2%～3%。
④温度是38-45度时，固化剂的添加比是1%。
总结：固化剂与硅胶的比例不低于1%，不越过5%，一般在20～30℃温度下2～3%的比例是合适的。如果固化剂添加太少了很久都不会固化，固化剂添加太多了对硅胶硬度、拉力和撕裂强度都会有影响。
有些师傅在操作液体硅胶的时候，为了让操作变的简单往往还会在其中加入硅油，如果硅油添加过量机会影响到硅胶的性能，具体讲解大家可以参考：（硅油添加过多对硅胶有什么副作用）
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