硅橡胶模具制作技巧
目前用于硅胶成型的模具,长时间使用导致模板磨损严重,若不及时更换将会导致很严重的产品质量问题,但是模板从模具台中拆除十分不便,***硅橡胶模具,费时费力。硅胶成型的模具,通过设置齿牙板和卡扣杆的卡接,使模板方便插入模具插座内,通过设置固定杆配合支撑块的通孔,使模板插入后稳定牢固且不会位移,通过设置调节杆配合弹簧板和安装弹簧,使卡扣杆方便分离齿牙板,通过挤压弹簧板,使卡扣杆转动,硅橡胶模具,方便将模板取出,***硅橡胶模具定制,使模板拆卸和组装同样方便。
灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模,是用于比较光滑或简单的产品,没有模线省工省时,***硅橡胶模具厂家,就是将你要的产品或模型,
用胶板或玻璃板围起来,将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面,待硅胶干燥成型后,取出产品,模具就成型了(注:灌注模一般采
用硬度比较软的硅胶来做模,这样脱模比较容易,不会损坏硅胶模具里面的产品).橡胶模具。
硅胶材料在注胶成型过程中,由于其粘度低、流动性好,常常会有溢胶或困气的风险。减少不良的发生,液体硅胶成型模具的加工精度控制就尤为重要。为了不发生溢胶造成毛刺现象,对液体硅胶成型模具分型面的精度要求比较高。而模具分型面的精度提高之后,空气的排除则变得更困难,就时往往需要在动模侧边加装排气道,来加速气体排出。另外,有些硅胶产品的结构特殊,通过排气槽也不能很好的排气,这时,就会在模腔中使用真空泵通过抽真空的方式进行减压。
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