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东莞市紧亿五金制品有限公司
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本实施例记载了一种铆接螺母，如图1所示，该铆接螺母包括螺母本体1、凸起结构2、凹进结构3，螺母本体1为圆柱体结构，其一端具有环形凸台4，环形凸台4为圆环形斜面结构，钣金压铆螺丝，且其斜面自环形凸台4的侧面开始向外倾斜(见图2)，凸起结构2和凹进结构3均为多个，且凸起结构2和凹进结构3围绕环形凸台4交替地均匀设置在环形凸台4的侧面上，凸起结构2沿螺母本体1的外缘环绕设置，凹进结构3沿环形凸台4的外边缘环绕设置。
利用凸起结构2，钣金上无需预开孔，该铆接螺母则可以在钣金上自冲孔，且冲孔的同时即可完成铆接，无需额外的焊接工艺。凸起结构2为契形结构，易于刺入钣金，且其处处于螺母本体的外缘，也利于产生更大的抗扭力。凸起结构2与凹进结构3构成双重防转结构，能够产生比较大的抗扭扭矩。
当该铆接螺母依靠凸起结构2自冲孔完成铆接后，机柜压铆螺母，环形凸台4可以提供足够的抗拉力，防止铆接螺母铆接完成之后从钣金上脱落。
虽然上面结合本实用的优选实施例对本实用的原理进行了详细的描 述，本领域技术人员应该理解，上述实施例仅仅是对本实用的示意性实现方式的解释，并非对本实用包含范围的限定。实施例中的细节并不构成对本实用范围的限制，在不背离本实用的精神和范围的情况下，任何基于本实用技术方案的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均落在本实用保护范围之内。
权利要求
1.螺母，其用于将金属板材连接到面板，主要用于车辆的绝热部分，包含支撑盘，可用于紧固工具的六角形外边缘部分，以及螺钉通过的孔，其特征在于，所述螺母由模压螺纹管 (1)和六角形外边缘部分( 组成，所述六角形外边缘部分延伸到终止于环状支撑盘(4)的外部圆顶段(3)。
2.根据权利要求1所述的螺母，机箱压铆螺母，其特征在于，包括圆形开口(7)，所述圆形开口位于螺纹管(1)和所述模压六角形部分O)的连接处。
3.根据前述权利要求所述的螺母，其特征在于，所述环状盘(4)的外边缘(6)是圆形的。
4.根据前述权利要求所述的螺母，其特征在于，所述环状支撑盘(4)的所述外边缘(6) 具有直的或弯曲的斜角(9)。
5.根据前述权利要求所述的螺母，其特征在于，所述外部圆顶段C3)在其表面包括窗式的凹槽(8)。
6.根据前述权利要求所述的螺母，其特征在于，所述螺纹管(1)可以被放置在所述模压六角螺母O)内部较深或较浅的位置。
7.根据前述权利要求所述的螺母，其特征在于，所述螺纹管(1)可以被完全放置于所述模压六角螺母内O)。
【具体实施方式】
[0020]下面结合实施例对本实用新型作进一步描述:
[0021 ]实施例1: 一种高可靠性螺柱热铆装置，包括基座1、气缸2、左夹持座3、右夹持座4、定位机构5，所述基座I 一端上表面固定有一安装支架7，压铆，所述气缸2固定于所述安装支架7侧表面上，所述左夹持座3通过一滑块8安装于一滑轨9上，所述右夹持座4固定于基座I另一端，所述左夹持座3位于气缸2和右夹持座4之间且气缸2的活塞杆201连接到左夹持座3，所述定位机构5位于左夹持座3、右夹持座4之间，铆接件放置于左夹持座3、右夹持座4上表面；
[0022]所述定位机构5进一步包括安装板11、转轴支架12、支撑块13和旋转杆14，所述转轴支架12固定于安装板11前端，所述支撑块13活动地安装于安装板11后端，所述旋转杆14一端通过转轴141活动地安装于转轴支架12上，所述支撑块13位于旋转杆14中部的正下方，一调节板15通过螺栓安装于旋转杆14的中部侧表面上，该调节板15与旋转杆14中部侧表面之间放置有一垫片16，所述调节板15、垫片16和旋转杆14的中部侧表面之间形成一供放置铆钉的凹槽17;
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第6年
