PCB在设计中的随心所欲与电路板贴片中的不和谐及焊接缺陷,除了与生产工艺、焊接辅料、物料有关,还与PCBA的焊盘设计有很大的关系。那么PCBA焊盘的间距应该如何设置才合理呢?
PCBA焊盘设计的标准
1、密脚IC(0.4Pitch/0.5Pitch
QFP)焊盘设计
相邻焊盘间铺绿油隔开
理论设计:0.4pitch
IC,焊盘宽度0.2mm;0.5pitch IC,焊盘宽度0.25mm。
实际允收:0.4pitch
IC 焊盘宽
2、大铜面上的Dip零件焊盘设计
设计于大铜面上之Dip零件,每一层铜箔层Ring
pad设计以十字形为主,减少焊接热散失,改善焊接性。(若电流量不足时得以加大连接处宽度或以***铜设计)。
大铜面上若无绿漆覆盖且不上锡时,中批量SMT加工,则环垫外至少需加上3mm宽之绿漆。
3、阻焊层宽度
0.025mm<a<0.05mm
4、Chip元件的焊盘设计
0201方形PAD:A=0.32mm
B=0.28mmC=0.18mm(如空间允许请加大到0.2mm)
0402方形PAD:A=0.51mm
B=0.48mmC=0.381mm
0603方形PAD:A=0.8mm
B=0.76mmC=0.65mm
0805方形PAD:A=1.32mm
B=0.8mmC=1.0mm
1206方形PAD:
A=1.57mm B=0.97mmC=1.8mm
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