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谈谈无尘车间未来的创新技术

创新带领未来的深刻感悟，用高远目光放眼世界。新模式是***颠覆初中***过滤的传统模式，采用逆向液体高压喷淋模式，同步动态消毒、自动除尘，形成交叉纵横系统，即为新风进入机组先是消毒、除尘，化妆品无尘车间直销，是避免管道积尘及二次污染;回风进入机组后，通过除尘、消毒后达标排放。这样在不影响空气流量、压力控制、过滤系统、温度、湿度等一些列问题，做到了恒效运行1、自动除尘2、节能减排及削减成本，优缺点通过如下对比表达：

1、技术比较

传统初中***过滤的净化方式：市场认可度高，也是无尘车间净化空气、去除分子污染的方式，且过滤器市场已经形成密而细的庞大产业链。现在，上海康久环保科技公司发明并在数个企业应用了恒效运行的自动除尘净化系统，做到了在动态1万等级洁净度不用任何初中***过滤器，同步动态消毒，并能有效避免传统方式的微生物二次污染、管道积尘、频繁滤材更换等缺陷。因此，这两种净化方式不在一个技术层次上，无法比较，只能说后者颠覆前者并终取代前者，使无尘车间技术更还更快的发展。

2、成本比较

传统过滤器因为效率和压降问题，不仅自身需要频繁更换，且要消耗大量的风能。而恒效运行的自动除尘净化系统由于无需自动过滤器，机组压力适中保持在15-20Pa，不消耗风能。例如：一个约有1120m3空间欲做10万等级的无尘车间，采用新技术只要采用5.5KW主机(造的起，用得起)，传统模式需18KW主机。新技术可以做到不更换任何耗材三年后检测数据等同于新机效果，开机时间持续越长洁净度越高，这是传统技术无法比拟的。

3、扩展比较

传统初中***过滤的净化方式机组只能做到过滤和交换新风，恒效运行净化机组可以将自动除尘技术提升到将尘埃收集到指d容器，废物回收利用;可以净化空气中气态有机污染物、祛除异味;可以做到增氧补氧、解决车间的“闷罐”现象。并可将单一的净化机组扩展为恒温：同净化系统使用同一管道，相互独立开启;恒湿：通过湿度传感器自动起关恒湿装置，湿度低时自动加湿，高时自动抽湿，达设定湿度参数;机组内预留扩展及升级模块，不但可杀灭现有病菌病毒，对不能杀灭的新型病毒可通过升级完成，生物安全隔离，符合《突发公共卫生事件应急条例》。关键是可以将全部的功能模块放在一个系统，达到客户所要求的标准。

无尘洁净室静电式净化方式

采用高压静电吸附除尘工作原理。静电式是采用高压静电吸附除尘的工作原理。静电场中的阴极线在高压静电的作用下，产生电晕放电，电晕层中产生大量的负离子，负离子在静电场的作用下，不断地向阳极运动。当空气中粉尘通过电场时，粉尘受到负离子的碰撞带上电荷，带上电荷后的粉尘同样受到静电场的作用，向阳极（集尘极）运动，到达阳极后释放电荷。

无尘洁净室化学式净化方式

1、光催化法，空气通过光催化空气净化装置时，光触媒在光的照射下自身不起变化，却可以促进化学反应的物质空气中的有害物质如甲醛等在光催化的作用下发生降解，生成无毒无害物质，而空气中的细菌也被紫外光除掉，空气因此得到净化。

2、甲醛清除剂，是采用化学物质和甲醛进行化学反应，达到清除甲醛的目的。

无尘室无尘车间内设备的注意事项

作为一项十分严谨的工程，净化工程无尘车间内设备从选择，到各项的分布和保养，以及日后在运行过程中的防尘措施、实现自动化，都是需要密切关注的，今天我们就从三点来说一下：

1.无尘车间设备如何选择、布置与保养：

a.要选用发尘性较少的生产设备及相关设备，尤其须注意活动部分之发尘。

b.应选择尘埃之影响较小的生产设备或接口设备。

c.生产用之水、气体、药品等往往是造成污染的原因，故应配备过滤装置。

d.规划各设备之配置空间时，事先宜考虑不易积累微尘之结构，规划各并以容易清洁为原则。

e.真空泵等容易产生污染物的这类设备，陕西化妆品无尘车间，应设置在无尘车间外面或回风区，并加装排气管线排气。

f.设置给水管线、气体管线和电气系统时，其构造须考虑到容易清洁，不易积累污染物。

g.生产及相关设备应定期清扫，化妆品无尘车间好不好，以避免微尘之堆积。

h.应加强注意室内的温湿度控制，避免因湿度之不当造成结露生锈。

i.当设备维修时易产生微尘粒子，上海风淋室故维修时尽量于清洁室外进行，并加隔离栅隔离。

j.对于施工或维修之厂商，应告知进出无尘车间之各项规定，且负责工程师应随侍在侧监工。

k.应有无尘车间***工具组，但不得带出无尘车间外使用。

l.规划空间时若能临近无尘车间设立一间维修和设备保养手册置放室，将是一理想之规划。

2.无尘车间生产设备如何防尘：

a.磨损、切削均为发生微尘之原因，故需将发尘部分掩盖之。

b.易产生尘埃之设备，若能的话应布置于风尾地点。

c.在操作时，尽量减少接触零件或产品。

d.不得有太大或不必要的操作动作，以免卷起附近之灰尘。

e.各项厂务设施之供应如水、气体和化学品于进入生产设备前应有过滤设备。

f.为不使气体或液体滞留，造成微污染，非标钣金故管路配置应有旁路阀之设置。

3.无尘车间的自动化与无尘化：

a.设立自动化传送系统，可减少人员方面所带来的污染，唯费用相当昂贵，须详加评估。

b.建立管制项目如进入无尘车间人员的资格限定，无尘车间作业人员作业规则，无尘车间管理规则等。